水性工業漆主要有三種上漆方式係統主（zhǔ）要為輸送調漆係統，靜電噴（pēn）塗係統，加熱烘幹（gàn）係統（tǒng），每一種的功（gōng）能和性能不一樣。你們水性工業漆這幾種係統各有什麽區別！

輸送調漆係統

 由於水是腐（fǔ）蝕介質，會造成金屬腐蝕，引起設備損壞和產生金屬離子，不僅會使漆膜（mó）色澤泛黃（huáng），而且降低漆膜的防蝕能力。為此，水性塗料的貯漆容器和輸送（sòng）管路需（xū）用不鏽（xiù）鋼製作，並應經過化學鈍化（huà）處理。對塗裝（zhuāng）線中的調漆係統和攪拌機（jī）、背壓調節閥均應選用低剪切力類型。輸漆管路連接應避免死角（jiǎo），輸送係統以采用二（èr）線為佳，管路（lù）要加大，以增加循環供料泵的壓（yā）力和流量。調漆罐攪拌機的循環速度應在0．15m／s。調漆間溫度控製在（zài）低（dī）於塗料(3±1)℃。水（shuǐ）性塗料的貯存穩（wěn）定條件：5～30℃。

靜電噴塗係統

水性塗料電阻小於0．1M，有高壓電泄漏，應采用專（zhuān）用的靜電噴（pēn）塗設備，通常采用外加電（diàn）輸漆（qī）係統，其（qí）優點為供輸漆係統和換色與傳統（tǒng）方式相同。有噴塗企業開發和采用內加電（diàn）的杯（bēi）型靜電噴槍，其優點是能提高塗料的利用率。機器人彈匣式旋杯噴塗係統（tǒng），將中轉塗料容（róng）器做成獨立（lì）的塗料容器(稱為彈（dàn）匣)，可與旋杯進行快速組合，壓送塗（tú）料。其（qí）優（yōu）點為（wéi）：節省換色時（shí）清洗溶劑，可（kě）同時適用於溶劑型和（hé）水性塗料的靜電噴塗。

加熱烘幹係統

水性塗料中水的蒸發率低，其閃蒸或晾幹的時間與濕（shī）度有關，應采（cǎi）取措施，防止塗（tú）層產生弊病，而在噴塗溶劑（jì）型罩光麵漆（qī）前，要控製底色漆膜中殘留溶劑10％，以防止塗膜產生（shēng）弊病。降低閃蒸或晾幹、烘幹段濕度，提（tí）高水的蒸發率。進行低溫加熱，吹風閃幹，防止（zhǐ）流（liú）掛。采用紅外加（jiā）熱60～80℃，保溫2～3min。采用冷卻降濕法，降低閃蒸室循環空氣的濕度，將閃幹室空氣溫度升高。

上麵是小編總結的輸送調漆係（xì）統，靜電噴塗係統，加熱烘幹係統區別 。 以後隨著中國經濟持續快速的增長，基礎設施的大量建設（shè），人們環保意識（shí）的逐漸增強，塗料必將走向健康環保、水性化的道路，而水（shuǐ）性塗料業必將迎來更廣闊的發展空間。蘑菇视频在线观看免费漆