在原子灰施塗工（gōng）序完成後，表麵必須施塗中塗底漆，按照以下的標準流程完成中塗施工。

打 磨

將塗料直接施塗到未經打磨的漆膜上，由於原（yuán）漆膜非（fēi）常平滑，所以塗（tú）層之間的附著力很差，當板件受到振動或彎曲力時，新舊塗膜往（wǎng）往會產生分離;因此在（zài）施塗任何塗（tú）層之前，必須用砂紙打磨以產生適當的（de）劃痕，目的是增加新舊塗層之間的接觸麵積，從而提高附著力；對於原子灰表麵，在清（qīng）除砂（shā）紙的劃痕時本步驟已（yǐ）經完成。

對於極（jí）淺而未傷及底漆的劃痕，使用P320號砂紙配合偏心距5mm的雙作用打磨（mó）機對劃痕的周圍進行打磨，要求打磨至劃（huá）痕深度即可，並（bìng）磨出寬度（dù）為30mm的羽狀邊。對於不能用（yòng）打磨（mó）機打磨的部位，使用（yòng）P600號砂紙進行（háng）手工打磨（mó）。打磨到原有漆膜失去（qù）光澤為止，否則新的塗層不（bú）能牢固附著。

清潔和除油

先用空氣吹塵槍抵進表麵吹去打磨灰塵和粒子；然後用一塊清潔布蘸除（chú）油劑擦拭以潤濕（shī）表麵，在除油劑揮發前迅速用另一塊幹的清潔布擦淨車身表麵的除油劑；因為除油劑隻能使油漬（zì）浮起，不能將其（qí）清除，一旦除油劑揮（huī）發，油漬重新又（yòu）回到車（chē）身表麵。

遮 蓋

采用反向遮蓋的方法遮蓋原子灰周圍區域，遮蓋邊界應該大於原子灰的邊（biān）緣，但應略小於打（dǎ）磨區域，以（yǐ）防止（zhǐ）中塗噴濺到（dào）未打磨的區（qū）域。

進行板件局部修補時，根據修補情況的不同，也可以通過控製噴槍移動或噴（pēn）塗（tú）方向而省卻遮蔽工作。

車門邊（biān）緣處（chù）的漆層容易出現毛邊，必（bì）要時，可通（tōng）過打磨予以清除。

混合中（zhōng）塗底漆

1.攪拌中塗。取出中塗之前使用（yòng）攪（jiǎo）拌機或攪（jiǎo）杆將中塗攪拌均勻，因為長期（qī）存放的中塗顏料會沉澱在塗料灌的底部。

2.計量取出中塗。根據塗（tú）料供應商的說（shuō）明使用電子秤或比例尺計量取出中塗。

3.添加固化劑。根據塗料供應商的說明按照質量比或體積比添加固化劑。

4.按比例添（tiān）加稀（xī）釋劑（jì）。使用電子稱（chēng）或比例尺作為計量工具，根據壞境溫度添加稀釋劑，當氣溫（wēn）<15℃時，使用快幹稀釋劑；氣溫15~25℃時，使（shǐ）用標準稀釋劑；氣溫>25℃時（shí），使用慢幹稀釋劑。

5.混合均勻。使用攪杆（gǎn）將中塗、固化劑、稀釋劑的混合物攪拌均勻（yún）。

6.倒入噴（pēn）槍。通過篩目數為100的濾網將混合物倒入噴嘴孔勁（jìn）為1.5mm的（de）噴槍的（de）塗料杯中。

施 塗 中（zhōng） 塗（tú）

1.噴槍參（cān）數調節。噴塗中途時噴槍的參數按下表調整

噴槍噴嘴口徑

重力式噴槍，1.6

空氣壓力

0.2~0.25MPa

塗料流量

完全擰緊塗料流量調節螺釘，然後擰鬆2~2.5圈

噴槍距離

10~20cm

噴霧圖形高（gāo）度

20~25cm

注（zhù）意：本表隻作參考值，詳細見塗料（liào）供應（yīng）商的指示

2.第一次施塗。噴塗整（zhěng）個原子灰表麵，然後閃幹10~15min，以（yǐ）表麵失光作為判斷標準。

3.用同樣的方法再噴塗2遍，注意每次噴塗的範圍要超過上一次，但不能噴塗到遮蓋（gài）紙上，否則在（zài）遮蓋紙的邊界中塗底漆會堆積，即所謂“溜邊”。

下圖的做法是由小向（xiàng）大噴塗，但目前也有部分油漆（qī）供（gòng）應商推薦由大向小噴塗最（zuì）後噴在（zài）原子灰的表麵上。

幹 燥 中 塗

中塗施塗完畢，閃幹（gàn）10~15min後，使用（yòng）紅外線（xiàn）烤燈（dēng）在60℃下幹燥15~20min，若在常溫（wēn）（20℃）下應幹燥90~120min。

施 塗 填（tián） 眼 灰

1.檢查針孔和打磨痕（hén）跡。固化後的中塗（tú）表（biǎo）麵如果有針孔和打磨痕跡，則需施塗填眼灰（huī）。

2.施塗填（tián）眼灰（huī）。一般（bān）使（shǐ）用單組分填眼灰，將管裝填眼灰擠到刮刀上，然後將其刮入針孔和打磨劃痕中。

注意：填眼灰隻用來填充劃痕（hén）和針孔，如果中塗表麵的（de）缺陷過（guò）多，最（zuì）好不要過多使用填眼灰，應把（bǎ）中塗打磨後重新施塗中（zhōng）塗。

幹（gàn） 燥 填 眼 灰

常溫下幹燥30~40min，60℃下幹燥5~10min，或遵循塗料製造商的指示。

打 磨 中 塗

1.打磨方法。使用以下4種方式進行打磨。

①手工幹（gàn）磨：使用P600號幹（gàn）磨砂紙配合打磨墊進（jìn）行打磨，需要經常用（yòng）毛刷清理砂紙中的灰塵。

②打磨機幹磨：使用P400號幹磨砂紙配合偏心距3mm的（de）雙作用打磨進行打（dǎ）磨。③手（shǒu）工水磨：使用P600水砂紙配合打（dǎ）磨墊進行打（dǎ）磨，需要經常（cháng）用海綿向打（dǎ）磨表麵澆水。④打磨機水磨（mó）：使用（yòng）P600水砂紙（zhǐ）配合（hé）濕式打磨進行打磨；由於國家倡導環保綠色維修，目前已不建議使用水磨工藝。

注意：無（wú）論（lùn）采用何種打磨方式，對（duì）於邊角的部（bù）位都需要使用砂紙或絲瓜（guā）布進行手工打磨。

2.檢查（chá）打磨表麵。對打磨表麵的要求是：表麵光滑無凹（āo）凸感、中塗（tú）表麵完全（quán）失（shī）光、無露底（dǐ）現象（xiàng）。

PS：如果打磨過渡，露（lù）出（chū）了原（yuán）子灰或金屬，應重新施塗中塗底漆。

磨毛原有麵漆

打（dǎ）磨中塗（tú）底（dǐ）漆的下一步是施塗麵漆，在施塗麵漆之前應磨毛麵漆的表麵（miàn），為施塗（tú）麵漆做準備。

對於（yú）整塊板件的重塗，使用P600號幹磨砂紙配合偏心距3mm的雙（shuāng）作用打磨整個板件的表麵進行打磨，直到麵漆的表麵失去光澤，對（duì）於邊角的（de）部（bù）位都是用P1500號砂紙或絲瓜布進（jìn）行手（shǒu）工（gōng）打（dǎ）磨。

對於局部的修補塗裝，為了保證修補顏色與原（yuán）板件的顏色沒有明顯的界線，應（yīng）將中塗以外約30cm範圍（wéi）（俗稱駁口區域）的麵漆磨毛，使用P600號幹磨砂紙配（pèi）合偏心距3mm的雙作用打磨進行打磨或1500號水磨砂紙水磨整個板件的（de）表麵，直到麵漆的表麵失去光澤。

向換新件（jiàn）施塗中塗底漆

對於更換的新配件，必（bì）須在施塗麵漆之（zhī）前施（shī）塗中塗底漆，施塗程序與上述的步驟一致：P320號砂（shā）紙打磨表麵→清潔和除油→施塗中塗底（dǐ）漆→幹燥（zào）中塗底漆（qī）→打磨中塗底漆。