15噸啤酒廠（chǎng）設備糖化係統生產精釀啤酒如何防（fáng）止細菌破（pò）壞酒體。對於（yú）啤酒生產廠家而言，一定要時刻牢記控製啤（pí）酒之中（zhōng）的細菌和微生物的數量，今天濟南国产视频福利機械設備有限公司的小編就為您具（jù）體介紹一下（xià）啤酒廠設備如（rú）何防止細菌破壞酒體。
15噸啤酒廠設備糖化係統中生產精釀啤酒（jiǔ）時，防止（zhǐ）細菌（jun1）破壞酒體（tǐ）需從設備衛生設（shè）計、清洗消毒工藝、無菌操作管理、環境控製四大核心模塊入（rù）手，具體措施如下（xià）：
一、設（shè）備衛生設計：阻斷細菌滋生基礎
材質選擇
糖化（huà）鍋、過濾槽、煮沸（fèi）鍋等主體設（shè）備采用304/316L不（bú）鏽鋼，確保耐腐蝕且表麵光滑，減少細（xì）菌附著。
管道內壁拋光至Ra≤0.6μm，避免死（sǐ）角和縫隙，防止生物膜形成。
結構優化
糖化鍋設（shè）計為錐底+可傾式（shì），便於徹底排空殘留醪液，減少細菌繁殖環境。
過濾槽篩板采用可拆卸式，定期拆（chāi）解清洗，避免麥糟堵（dǔ）塞導致細菌滋生。
煮沸鍋配備體內（nèi）煮沸增壓技（jì）術，通過增加煮沸強（qiáng）度(8%-12%蒸發（fā）率)促進蛋白質（zhì）凝固，減少可凝物殘留。
密封與防（fáng）逆流
所有管道連接采用衛生級卡箍，避免螺紋連接藏汙納垢。
在糖化到過濾的管路（lù）中（zhōng）安裝單向閥，防止過濾後的麥汁逆流汙染糖化（huà）醪（láo）。
二、清洗消毒工藝：徹底殺滅細菌
CIP(原位清洗)係統設計（jì）
清洗溶液：
堿洗：2%-3%氫氧化（huà）鈉溶液，82℃循環40-60分鍾，去除蛋白質、脂肪等有機物。
酸洗：2.5%磷酸溶液，常溫循環20-30分鍾，溶解無機鹽沉積(如（rú）酒花殘留)。
清洗步驟：
預衝洗(10-20分鍾)：用回收水或常（cháng）溫水衝去大部分殘留物（wù）。
堿洗(40-60分（fèn）鍾)：高溫分解有機物。
中間衝洗(10-20分鍾)：用熱水(≥70℃)衝淨堿液。
酸洗(20-30分鍾)：去除無機（jī）垢。
最終衝洗(10-20分鍾)：用無菌水或冷麥汁衝洗至中性。
關鍵部件專項清洗
煮沸鍋加熱器：
定期用（yòng）高壓噴淋（lín）清洗列管式加熱（rè）器（qì），防（fáng）止麥汁焦糊附著。
或采用“煮（zhǔ）堿法”：在鍋內（nèi）配製堿液，加熱至82℃循環噴衝。
過濾槽篩板：
安裝特製噴嘴(150°-180°噴角)，以旋流方式衝洗篩板下表麵。
每月拆解篩板，用軟毛刷手動刷洗。
清洗頻（pín）次
每日清洗：煮沸鍋、麥汁冷卻器（qì）(每（měi）批次後)。
每周清洗：糖化鍋（guō）、過濾槽(連續（xù）生（shēng）產時)。
每月清洗：暫存槽、漩（xuán）渦沉澱槽。
三、無菌操作管理：控製人為汙染（rǎn）風險
原料與輔料管理
麥（mài）芽、啤酒花（huā）等原料儲存（cún）於幹燥、通風環境，避免黴菌汙染。
酵母擴培嚴格執行無菌操作（zuò），發現染菌立即丟棄並追溯原（yuán）因。
工藝參數控（kòng）製
糖化階段：
蛋白質休止溫度控製在50-55℃，時間（jiān）30-60分鍾，促進蛋白質分解，減少後續過濾難度。
糖化溫度62-70℃，時間60-90分鍾，確保（bǎo）澱粉充分轉化為可發酵（jiào）糖。
煮沸階段：
煮沸時間90-120分鍾，添（tiān）加酒花分階段進行(苦味酒花早期添加，香型酒花後期添加)。
通過體外（wài）循環加速升溫，避（bì）免局部過熱導致麥汁可溶物變性。
操作人員（yuán）規（guī）範
進入車間前需更換無菌服、戴口罩和（hé）手套，禁止攜帶個人（rén）物（wù）品。
操作過程中避免（miǎn）直接接觸設備內壁或麥汁，使（shǐ）用專用工（gōng）具。
四、環（huán）境控製（zhì）：減少外部汙（wū）染源
空氣淨化
糖化車間安裝層流淨化係統，維持正壓(≥10Pa)，過濾效（xiào）率≥99.97%(0.3μm顆粒)。
定期對（duì）空氣過濾係統進行蒸（zhēng）汽滅菌(121℃，30分（fèn）鍾)。
水質管理
釀造用水需符合生活（huó）飲用（yòng）水標（biāo）準，定期檢測（cè）微生物指標(如（rú）菌落總數（shù）≤100CFU/mL)。
脫氧水係（xì）統配備（bèi）紫外（wài）線殺菌器，防止微生物通過（guò）水進入係統。
設備維護
定期檢查管道彎頭、閥門等易積垢部位，確保無死角。
潤滑（huá）劑選用食品級(如30#錠子油)，避免汙（wū）染麥汁。
五（wǔ）、應急處理：快速響應染（rǎn）菌問題
微生物檢測
每（měi）日取樣檢測麥汁、發酵液中的菌落總（zǒng）數和大腸菌群，發現異常立即停（tíng）產排查。
染菌後處理（lǐ）
若糖化（huà）階段染菌，需徹底（dǐ）清洗設備後重新（xīn）投料。
若發酵階段（duàn）染菌，需隔離染菌罐，對未染菌罐加強殺菌措施(如增加硫磺熏蒸頻次)。
重大機遇：預計（jì）今年內出台精（jīng）釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型（xíng）精釀啤（pí）酒廠灌裝啤酒可正式走（zǒu）向市場，精釀啤酒行業將會（huì）迎來健（jiàn）康發展的機遇!
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