15噸啤酒廠設備糖化係統生產精（jīng）釀啤酒如（rú）何進行高效率的（de）殺菌。對於啤酒生產廠家而言，對生產的啤酒進行高效率的殺（shā）菌是非（fēi）常（cháng）關鍵的，今天濟南中（zhōng）釀機械（xiè）設備有限公司的小編就為（wéi）您具體介紹一下啤（pí）酒廠設備如何提高啤酒的殺菌效率（lǜ）。

　　在10噸(或相近規模，如15噸)啤（pí）酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒（jiǔ）的過程中，高效率的（de）殺（shā）菌是確保啤酒品質和生物穩定性的關鍵步驟。以下是一些高效率的殺菌方法及其（qí）要點：

　　一、瞬時殺菌(高溫短時殺菌)

　　原理：在裝瓶前對啤酒進行（háng）快速殺菌，通過（guò）高溫（wēn）短時間處理，殺滅（miè）啤酒（jiǔ）中的微生物，同時盡量減（jiǎn）少對啤酒風（fēng）味和品質的影響（xiǎng）。

　　操作：啤酒在板式換熱器中被加熱到68~72℃，保溫50秒左右，然後迅速冷卻至（zhì）初始溫度。

　　要點：

　　嚴格控製進酒壓力，確保（bǎo）其始（shǐ）終高於CO₂的飽（bǎo）和壓力，以防止（zhǐ）啤酒在殺（shā）菌過程中發（fā）生噴湧。

　　配（pèi）置高壓泵，使整個殺菌過程持續約2分鍾，確（què）保殺菌效（xiào）果。

　　瞬時殺菌幾乎不損害啤酒質量，但要（yào）求啤酒瓶的衛生狀態（tài）和無菌灌裝技術較高。

　　二、噴淋殺菌(隧道式噴淋殺菌)

　　原理（lǐ）：將啤酒與包裝容器(如玻璃瓶)一起進行殺菌（jun1）處理，通過不同溫（wēn）度的噴淋水，使啤酒（jiǔ）和瓶子一同被加熱到要求（qiú）的殺菌溫度，並在該溫度下保溫一段時間，然後逐漸冷卻至環境溫度。

　　操作：啤酒裝瓶後，被殺菌機輸（shū）送帶從隧道一端緩慢地運送（sòng）至隧道的另一端，在輸送過程中經過若幹段不同溫度水的（de）噴淋，完成殺菌過程。

　　要點：

　　殺菌過程一般（bān）需（xū）要45~60分鍾（zhōng），確保啤酒和瓶子充分受熱和冷卻。

　　噴（pēn）淋殺（shā）菌機的可靠性較高，能夠保證（zhèng）殺菌時間和溫度（dù）控製（zhì）的準確性。

　　適用於對啤酒瓶衛生狀態和無菌灌裝技術要求相對較低的生產環境。

　　三、其他（tā）輔助殺菌措施（shī）

　　設備清洗與消毒：

　　定期對糖化係統、發酵（jiào）罐、輸送管道等設備進行清（qīng）洗和消毒，防止微生物滋生和汙染。

　　采用CIP(就地清洗)係統，實現設備（bèi）的自動化清（qīng）洗和消毒，提高清洗效率和（hé）效果。

　　環境衛生控製：

　　保（bǎo）持生產車間的清潔衛生，定期進行空氣消（xiāo）毒和地麵清潔。

　　控製生產（chǎn）車間的溫度和濕度，減少微生物的生長和繁殖。

　　操作人員衛生管理：

　　對操作人員進行衛生培訓，提（tí）高其無菌意識和操作技能。

　　要（yào）求操作人員（yuán）穿（chuān）戴清潔的工作服（fú）和手套，避（bì）免人為汙染。

　　重大機遇：預計今年內（nèi）出（chū）台精（jīng）釀啤酒標準和（hé）相關法規，新政（zhèng）策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業（yè）將會迎來健康（kāng）發展的機（jī）遇!

　　濟南中（zhōng）釀機械設備有限公司（sī）是一（yī）家集研發、生產、銷售於（yú）一體（tǐ）的發酵裝備製（zhì）造企業。公司總部位於（yú）美（měi）麗的泉城濟南，生產園（yuán）區位於山東省德州市三（sān）唐工業園，公（gōng）司始終致力於專業為客戶（hù）提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒（jiǔ）、蒸餾酒等領域內的項目谘詢、工藝研發、應用化設計、裝備製造、工程服務、售後（hòu）維護等一（yī）站式（shì）服務，您（nín）的滿意（yì）就是我們的追求。国产视频福利設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞（yà）、北歐、非洲（zhōu）、南美等多個和地區。有限