200升精釀啤酒設備生產精釀啤酒（jiǔ）時如何降低啤酒中的乳（rǔ）酸菌含量。對於啤（pí）酒生產廠家而言（yán），降低生產的啤酒之中的乳（rǔ）酸菌含量是非常重要的，就此濟南（nán）中（zhōng）釀機械設備（bèi）有限公司的小編就（jiù）為您具體介紹一下如何降低啤酒之（zhī）中的乳酸菌含量。

　　在200升精釀（niàng）啤酒設（shè）備生產過程中，為降低啤酒中（zhōng）的乳酸菌含量，可采（cǎi）取以下措施：

　　一、原（yuán）料控製（zhì）與預處理

　　麥（mài）芽選擇與處理

　　選（xuǎn）用低微生物含量的優質麥芽，避免使用受潮或黴變原（yuán）料。

　　粉碎前對麥芽進行紫外線照射或臭氧處理，殺滅表麵附著菌。

　　粉碎後盡（jìn）快投（tóu）料，減少麥芽粉暴（bào）露時間，防止空氣中的雜菌汙（wū）染。

　　酒花與酵母管理（lǐ）

　　酒花應密封（fēng）保存於低溫幹燥環境，使用前檢查包裝完整性，避免受（shòu）潮變質。

　　酵母需選用純種培養（yǎng）物，接種（zhǒng）前進行鏡檢確認無雜菌汙染，並嚴格（gé）控製接種量(通常為0.5%-1%)。

　　水質處（chù）理

　　釀造（zào）用水需經過濾、紫外線殺菌或臭氧處理，確保無大腸（cháng）杆菌、野生酵母等微生物。

　　調整水的pH值至（zhì）5.2-5.6，抑製部分雜菌生長。

　　二、糖化與發酵工藝優化

　　糖化過程控製

　　溫度精準控製：糖化各階段溫度需嚴（yán）格按工藝執行(如浸漬溫度45-55℃、糖化溫度62-68℃)，利用酶活性抑製（zhì）雜菌。

　　洗糟終點控製：洗糟麥汁濃度降至1.0-1.5°P時（shí）停止，避免洗出麥殼中的多酚和（hé）苦味物質，同（tóng）時減少野生酵母汙（wū）染風險。

　　麥汁過濾：使用優質（zhì）濾材(如矽（guī）藻土)確保（bǎo）麥汁澄（chéng）清度，減少懸浮物為（wéi）微（wēi）生物提供載體。

　　煮沸與回旋沉澱（diàn）

　　煮沸強度：麥汁煮沸時間需達60-90分鍾，熱凝固氮去除率≥80%，殺（shā）滅全部微生物。

　　回旋沉澱：通過離心作用分離熱凝固物，避（bì）免其攜帶微生物（wù）進入發（fā）酵罐。

　　發（fā）酵過程管理（lǐ）

　　主發酵溫度（dù）：根據酵母類（lèi）型控製溫度（dù）(如艾爾酵母18-22℃，拉格酵母9-12℃)，抑製雜菌生長。

　　酵母接種（zhǒng）與擴培：采用無菌操作接種酵母，避（bì）免外界汙染;擴培（péi）過程中定期檢測酵母純度。

　　後發（fā）酵（jiào）與冷（lěng）貯：發酵結束後（hòu）迅（xùn）速（sù）降溫至0-4℃進行冷貯，抑（yì）製酵母（mǔ）活性（xìng）及微生物繁殖。

　　三、設備清潔與（yǔ）消毒

　　CIP(原地清洗)係統應用

　　糖化鍋（guō）、煮沸鍋、發酵罐等設備需定期進行CIP清洗，流程包括：

　　預衝洗：用（yòng）溫水衝洗設備內壁，去除殘留麥汁或酒（jiǔ）液。

　　堿洗：使用（yòng）1%-2%的氫氧化鈉溶液循環清洗30分鍾，去除蛋白質、糖類等有機物。

　　酸洗：用1%-2%的（de）硝酸或（huò）磷酸溶液循環清洗15分鍾（zhōng），去除礦物質沉積。

　　消毒：最後用75%酒精或過氧乙酸溶液噴灑（sǎ）設備內壁，殺滅殘留微生物。

　　管道（dào）與閥門消毒

　　釀造管道需定期拆卸清洗，避免死角藏汙;閥門連（lián）接處（chù）使用食品級密封圈，防止泄漏。

　　每次使用後（hòu）用蒸（zhēng）汽或（huò）熱水(≥85℃)衝洗管道，殺滅微生物。

　　四、微生物檢測與應急處理

　　定期檢測

　　每周對麥汁、發酵液、成品酒進行微生物（wù）檢測(如（rú）平板計數法、PCR檢測)，及時發（fā）現汙染源。

　　重點檢測（cè）乳酸菌（jun1）、野生酵母等（děng）常見汙染菌。

　　汙染應急處理

　　若發現微生物超標，需立即隔離汙染批次，排查汙染（rǎn）環節(如設備泄漏、原料汙染)。

　　對受（shòu）汙染設備進行徹底消毒（dú），必要時更換（huàn）濾材或密封件。

　　五、使用抑菌添加（jiā）劑

　　尼泊金複（fù）合（hé）酯

　　在過濾後的清酒中添加（jiā）尼泊金（jīn）複合酯(MIC為12mg/L)，可（kě）有效抑製乳酸菌和酵（jiào）母菌生長，免（miǎn）去巴氏殺菌或降低殺菌強度。

　　四（sì）氫異-α-酸

　　在麥汁中添加四（sì）氫異-α-酸，可抑（yì）製乳酸杆菌生長，減（jiǎn）少酒液酸度增加和雙乙酰超標風（fēng）險。

　　六、優化發酵液管理

　　減少氧溶入

　　發酵後期避免通氣或攪拌，防止空氣進入促進乳酸菌繁殖。

　　過濾或離心時減少空氣混入，避免乳酸菌再生。

　　二氧化碳洗滌

　　利用後發酵產生的二氧化碳或人工充（chōng）二氧化碳（tàn）洗滌發酵液（yè），帶走揮發性雙乙酰，降（jiàng）低乳酸菌代謝產物含量。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準和相（xiàng）關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將（jiāng）會迎來健康發展的機遇!

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