20噸啤酒廠設備糖化係（xì）統生（shēng）產精釀啤酒如何降低啤酒之中的溶解氧。對於啤酒生產廠家而言，降低啤酒（jiǔ）之中的（de）溶解氧是非常關鍵的，今天濟南国产视频福利機械設備（bèi）有（yǒu）限公司的小編（biān）就為您具體介紹一下如何（hé）降（jiàng）低啤酒之中的溶解氧含（hán）量吧。

　　在20噸（dūn）啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒時，降（jiàng）低啤（pí）酒中的溶解氧（yǎng）是（shì）確保啤酒品質、風味（wèi）穩定性和（hé）延長貨架期（qī）的關鍵。以（yǐ）下是（shì）一些具體且可行的措施：

　　一、糖化過程控製（zhì）

　　使用脫氧水：糖化醪應（yīng）使用脫氧（yǎng）水兌製，以減少初始溶解氧的帶（dài）入。

　　減少攪拌：糖化時盡量（liàng）減少（shǎo）攪拌次數和速度，避免攪拌翻滾時空氣溶入其中。

　　密閉操作：糖化和麥汁過濾時最好采用惰性氣體(如CO₂、N₂)覆蓋醪（láo）液表麵，以隔絕空氣。同時，糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋的人孔在生產時一定要關（guān）閉，減（jiǎn）少空（kōng）氣（qì）進入。

　　底部（bù）進料：從糊化鍋進入糖化鍋、過濾槽和煮沸鍋（guō）的物料管最（zuì）好設計為底（dǐ）部（bù）進料，以減少醪液和（hé）麥汁在輸送過程中與氧氣的接觸機會。

　　控製煮沸時間：煮沸時間應嚴格控製在90分鍾之內，避（bì）免長時間高溫氧化。

　　縮短沉澱時（shí）間：縮短麥汁在回旋沉澱槽中停留的時間（jiān），減少（shǎo）麥汁與空（kōng）氣（qì）的接觸。

　　調節（jiē）pH值：根據糖化生產工藝（yì）要求，往（wǎng）糖化鍋中加（jiā）入乳酸或磷酸，保證醪（láo）液的pH值在5.4~5.8之間，有利於酶的作用和減少氧化。

　　二（èr）、麥汁（zhī）冷卻與輸送

　　一段薄（báo）板冷卻：麥汁冷卻采用一段薄板（bǎn）冷卻，縮短（duǎn）麥汁入罐時間，減少高溫氧化。

　　控（kòng）製充氧量：嚴（yán）格（gé）控製麥汁的充氧量，充氧量（liàng）過少不利於酵（jiào）母（mǔ）的繁殖，過多則會（huì）使酵母前期發酵過於旺盛，形成過量的α—乙（yǐ）酰（xiān）乳酸，消耗多量的快速還原物質，阻礙部分風味物質的還原，導致發酵後期雙乙酰還原較慢，破壞啤酒香氣，誘發異常氣味同時副產物增多。冷麥汁充氧量應控製在8ppm~10ppm之間。

　　三、發酵過程控製

　　備壓氣體選擇：濾酒前，發酵液（yè）用高純度(≥99.95%)CO₂或N₂備壓，替代空（kōng）氣，防止空氣進入發酵（jiào）液。

　　控製發酵液壓力：備壓時CO₂壓（yā）力為0.10~0.12MPa，且CO₂純度為99.8%以上，以維持發酵液中的（de）正（zhèng）壓環境。

　　避（bì）免倒罐（guàn）：采用一罐法發酵，避免倒罐吸入溶解氧（yǎng）。

　　控製酵母（mǔ）繁殖：酵母發酵階段如吸入過多氧氣，會破壞發酵液中還原物質的平衡（héng），大量消耗發酵液中的還原物質，降（jiàng）低成品（pǐn）啤酒（jiǔ）的抗氧化能力。

　　四、過濾（lǜ）與灌裝過程控製

　　過濾機預塗與補土：過濾機預塗時用脫氧水（shuǐ），預塗結束後用CO₂將機內（nèi）脫氧水頂出。預塗和補土時（shí）矽藻土混合罐內充CO₂隔氧，減少該環節的氧氣引入。

　　清酒罐備壓：清酒罐用N₂或CO₂備壓，壓力控製在0.12~0.15MPa之間，且N₂氣或CO₂純度要求在99.9%以上。

　　灌裝過程控製：

　　縮（suō）短距離：清酒管路到灌裝的距離要盡量短，減少吸入氧氣。

　　脫氧水引酒：灌（guàn）裝采用脫氧水引酒、頂（dǐng）酒，酒液流動要平穩，不形成湍（tuān）流。

　　背壓與抽真（zhēn）空：灌裝機酒缸用CO₂背壓，排出缸內（nèi）空氣（qì）;采（cǎi）用兩次抽真空充CO₂的方法進行灌裝，有效排出灌裝容（róng）器內的空氣。

　　高壓激沫：用高壓（yā）水激沫引泡降低（dī）瓶頸（jǐng）空（kōng）氣（qì），激沫頭要對中且激沫壓力為0.15~0.20kg，以減少灌裝過程吸氧。

　　密封性檢查：確保過濾及清酒管路的泵、元件和閥門（mén）密（mì）封性要好，不得有泄漏，防止吸入空（kōng）氣。

　　五、添加抗氧化劑

　　在過濾時適當（dāng）添加抗氧化（huà）劑（jì）如異（yì）維（wéi）C鈉，增強啤酒的抗氧化（huà）能力。添加位置一般在粗濾前加入添加罐中。

　　六、設備維護與（yǔ）預維修

　　維修人員要認真做好（hǎo）設（shè）備的維護和預維修工作，保證所有與酒接觸的管道、泵、閥門的密封性，以杜絕氧的吸入。

　　重大機遇（yù）：預計今年內出（chū）台精釀（niàng）啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美（měi）現行政策（cè），今後小型精釀啤（pí）酒（jiǔ）廠（chǎng）灌裝啤酒可正式走向市場（chǎng），精釀啤酒行業將會迎來（lái）健康發展的機遇!

　　濟南中（zhōng）釀機械設備有限公（gōng）司是一家（jiā）集研發、生產、銷售於一體（tǐ）的發酵裝備製造企業。公司總部位於（yú）美麗的泉城濟南，生產園區位於山東省德州（zhōu）市三唐工業園，公司始終致力於專業為客戶提（tí）供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領域內的項目谘詢、工藝研發、應（yīng）用（yòng）化設計、裝備製造、工程服務、售（shòu）後維護等一站（zhàn）式服務（wù），您的滿意就是我們的追求（qiú）。中（zhōng）釀（niàng）設備出口美（měi）國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區（qū）。