5噸啤酒廠設備糖化係統（tǒng）生產精釀酸啤的主要流程。精釀酸啤是一（yī）種深受廣（guǎng）大消（xiāo）費者喜愛的酒類，今天濟南国产视频福利機械設備有限公司的小編就為您具體（tǐ）介紹一下啤酒廠設備生產精釀酸啤的主要流程吧。

　　原料（liào）準備與（yǔ）麥芽粉碎

　　選用基礎麥芽(如皮（pí）爾森麥芽)和特種麥芽(如焦香（xiāng）麥芽、巧克力麥芽)，根據配方（fāng）比例稱量。

　　使用對輥粉碎機（jī）將麥芽（yá）粉碎，確保“粗粉為主、細粉為輔”，粉碎前加適量水濕（shī）潤麥芽（yá）表麵，減少表皮破損，便於形成濾層。

　　粉碎後麥芽需即粉即用，避免長時間保存（cún）。

　　糖化工（gōng）藝（yì）

　　投料與蛋白休止：將粉碎後的麥芽投入糖化鍋，按料水比1:3~1:4加（jiā）入溫水，攪拌均勻後升溫至53℃，靜置40分鍾（zhōng）進行蛋白分解，激活蛋（dàn）白酶將蛋白質分解為氨基酸。

　　糖化休（xiū）止：蛋白分解結束後，以1~1.5℃/min的速度升溫至66℃，靜置60~70分鍾進行糖（táng）化，激活澱粉（fěn）酶（méi）將澱粉分解為麥芽糖、葡萄糖等可發酵糖。

　　終了升溫：糖化結束後升溫至78℃，準（zhǔn）備過濾。

　　麥汁過濾

　　將糖化醪液泵入過濾槽，通過耕糟機攪（jiǎo）拌使（shǐ）麥糟疏鬆，形成多孔過濾層（céng）。

　　開啟回流閥，回流（liú）麥汁（zhī）5~10分鍾至清澈透明後，將麥汁泵入煮沸（fèi）鍋。

　　當麥汁過濾至接近露出糟層時，進行（háng）洗糟操作，加（jiā）入（rù）洗糟（zāo）水(溫度75~80℃，水（shuǐ）量為原（yuán）麥汁量的20%~25%)，攪拌後靜置10分（fèn）鍾，再次回流至清澈後過（guò）濾至滿鍋（guō）。

　　麥汁煮沸（fèi）與酒花添加（jiā）

　　麥汁煮沸時間60~90分鍾，初期(0~30分鍾)添加（jiā）苦型酒花（huā）(如馬格努門)，利（lì）用高（gāo）溫促進（jìn）α-酸異構化，形成持久苦味;中期(30~60分鍾)添加兼優型酒花(苦香平衡);後期(沸終前10分鍾)添加（jiā）香型酒花(如卡斯（sī）卡特、西楚)，保（bǎo）留揮（huī）發性香氣物質。

　　煮沸過（guò）程中需控製汽源，避（bì）免麥汁溢出，並定期攪拌防止糊鍋。

　　回旋沉澱與冷卻

　　煮沸結（jié）束（shù）後，將麥汁以切線方向泵入回旋沉澱槽，利用離心力使熱凝固物（wù）(蛋白質、多酚複合物)快速沉降，靜止沉澱30~40分鍾。

　　通過板（bǎn）式（shì）換（huàn）熱器將麥汁（zhī）迅速冷卻至發（fā）酵溫度(艾爾（ěr）酵母18~22℃，拉格酵母8~13℃)，冷卻過程中充（chōng）入（rù）無菌氧氣(溶解氧濃度8~10mg/L)，促進酵母繁殖。

　　發酵（jiào）與酸化

　　主發酵：將冷卻後（hòu）的麥（mài）汁泵入發酵罐，接種（zhǒng）酵母(艾爾酵母或拉（lā）格酵母)，控製溫度進行（háng）發（fā）酵。艾爾酵母發酵周（zhōu）期3~7天，拉格酵母10~14天。發（fā）酵過程中產生大量CO₂，罐內形成泡蓋。

　　酸化處理：若生產酸啤，可在發酵後期或後熟階段引入野生（shēng）菌（jun1）(如布雷特酵母、乳（rǔ）酸菌)進行二次發酵，產生（shēng）乳酸等有機酸，賦予啤（pí）酒酸味（wèi）和（hé）複雜風味。酸化時間根據啤酒類型和風味需求調整，一般為數天（tiān）至數（shù）周。

　　後熟與澄清

　　主發酵結束後，將（jiāng）啤酒轉入後熟罐或（huò）留在原罐中，在低溫(0~4℃)下靜置1~4周，使酵母沉降（jiàng），口感柔和，風味（wèi）成熟。

　　通過矽藻土過濾、紙板過濾（lǜ）或微孔膜（mó）過濾（lǜ）等方法去除殘餘酵母（mǔ）和雜（zá）質，獲得清澈透明的啤酒。

　　包裝與儲存

　　將過濾後的（de）啤酒（jiǔ）灌裝（zhuāng）至瓶、罐或桶中，瓶裝啤酒可采用（yòng）瓶內二次發酵工藝，添加少量糖和酵母，在瓶中繼續發酵產生天然二氧化碳和細膩氣泡。

　　包裝後的啤酒需在低溫(4~8℃)下儲存，避（bì）免光（guāng）照和氧氣接觸，保持風味穩定。

　　重大機遇：預計（jì）今年內出台精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤（pí）酒可正式走（zǒu）向市場（chǎng），精釀啤（pí）酒行業將會迎來健康發展的機遇!

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