啤酒廠（chǎng）設備生產廠家來分享幾點提高釀酒（jiǔ）效率（lǜ）的方法。

　　1、改善穀物碾磨。這是提高啤酒釀造過程（chéng）效率的最佳方法（fǎ）之一（yī）。其原因是因為（wéi）較細（xì）的顆粒比大尺寸的顆粒更容易加工和（hé）分解。正確完成（chéng）該過程的（de）最佳方法之一是（shì）使用雙輥磨（mó）機，它可以壓碎（suì）穀（gǔ）物的內（nèi）部，同時或多或少（shǎo）地保持外殼完好無損。

　　2、確保（bǎo）清潔過（guò）濾係統。過濾係統有助於從外殼和其他殘留物中篩選出純麥芽汁等。與其他情況相比，該係統的堵塞會導致效率大（dà）大降低。因此，有（yǒu）必要定期（qī）清（qīng）理過濾係統，並防止其（qí）中積聚（jù）任何（hé）殘留（liú）物。

　　3、保持最佳溫度，尤其是在（zài）發酵過程中。另一個（gè）可用於提高釀（niàng）造過（guò）程（chéng）效率的有用步驟是保持最佳溫度。這是因為合適的溫度有助於（yú）成分的正確分解，而如果沒有合適的溫度，則會（huì）發生相（xiàng）反的（de）情況。一般來說，製備啤（pí）酒的理想溫度約為42F和48F。

　　4、定期清理整（zhěng）個釀造設（shè）備。這（zhè）更像是必須采取（qǔ）的一般但重（chóng）要的步（bù）驟（zhòu），並且是對前一點的延伸。幾乎所有設備最終都會被（bèi）前一批的殘（cán）留物堵塞和填滿。這意味著除非以適當的方式消除累積的廢物（wù），否則整（zhěng）體效率也會穩步下降。

　　5、減慢噴射過程。噴射過程是指將配料用水噴灑，以使其潤濕的過程。放慢這個過程是一個好主意，使用盡（jìn）可能緩慢和穩定的水（shuǐ）源，以便從成分中提取所有（yǒu）糖分，用於製備麥芽汁（zhī）。如果水流過快，很大（dà）一部分糖可能最終仍留在混合物中，而不（bú）是（shì）與已經（jīng）提取的麥芽汁混合。

　　6、保持最佳水合水平。這是提高釀造效率（lǜ）的更被忽（hū）視的策略之一。發（fā）酵過（guò）程需（xū）要最佳水合水（shuǐ）平或水量，才能將成分轉化為酒精。因（yīn）此，使用足（zú）量的水是很重要的，這樣用於衝泡的混合（hé）物既不太（tài）粘也不太水。混合（hé）的理想組合應該介於這（zhè）兩個不同的目（mù）的之間。

　　7、保持最佳（jiā）pH值。任何液體或物質的pH值都可以解釋它的堿性或酸性。為了以有效的方式（shì）生產啤酒，重（chóng）要的是混合物的pH值在理想（xiǎng）範（fàn）圍內（nèi）。例如，糖化過程的理想pH值約（yuē）為5.2到5.5，因（yīn）為正是在這（zhè）個範圍內，成分以最有效（xiào）的（de）方式分解。同樣，發酵過程的理想pH值約為4.2，以便酵（jiào）母充分作用於成分。在釀造過程的其（qí）他階段也存在類（lèi）似的變（biàn）化。如果不存（cún）在理想的pH值，可以通過添加合適的化學品(如氯化鈣、碳酸鈣等)來實現。