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5噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒時如何進行啤酒澄清

2025-12-26
30次

  5噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒時如何進行啤酒澄清。對於啤酒生產廠家而言,對生產的(de)啤酒進行澄(chéng)清是非(fēi)常重要的,可以有效提升啤酒的澄清度,今天濟南国产视频福利機械(xiè)設備有限公司的(de)小編就為您具體介紹一下啤酒廠設備如何對啤酒進行澄清。

  5噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒(jiǔ)時,啤酒澄清是(shì)提升產品品質的關鍵環節,需結合(hé)糖化工藝優化與後處理技術協同實現。以(yǐ)下是具體澄清方案(àn):

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  一、糖化階(jiē)段:源頭控製渾(hún)濁物質生成

  原料選擇與粉碎控製

  優先選用二棱麥芽和淡色麥芽(yá),其蛋白質含量較低,可(kě)減少高分(fèn)子蛋白質的溶出。若(ruò)需使用小麥等輔料,需控製其比例(如小麥占比≤12%),避免因蛋(dàn)白質過量導致渾濁。

  粉碎時采用“皮殼完整、胚乳適度破碎”的工藝,防止麥皮中的多酚類物質過度釋放。例如,糖化鍋攪拌功率設為(wéi)7.5kW,確保麥芽與輔料混合均勻,同時避(bì)免過度剪切破壞麥芽細胞壁。

  糖化(huà)溫度與蛋白質休止

  實施分段糖化溫度控製:

  低溫蛋白休止(50-55℃):溶解(jiě)不良(liáng)的麥芽需延長此階段(duàn)至60分鍾,促進中分子蛋白質分解,減少後續渾濁風險。

  糖化階段(62-68℃):正(zhèng)常麥芽采用65℃糖化60分鍾,確保澱粉(fěn)充分轉化為可發酵糖,同時避免高溫導致蛋白質過度變性。

  通過碘試法檢測糖化終點(diǎn),確保麥(mài)汁中無(wú)未分解澱粉,防止後續過濾困難。

  過濾槽優(yōu)化(huà)操作

  糖化醪泵入過濾槽後靜置20-30分鍾,形成30-45cm厚(hòu)的過(guò)濾層,確保麥糟與麥汁分離清晰。

  采用回流過濾(lǜ):初始(shǐ)流出的渾(hún)濁麥汁需泵回過濾槽(cáo)再次過濾,直至麥(mài)汁澄清度達標(透光率≥90%)。

  控製洗糟水溫度(dù)(75-78℃)和pH(≤6.0),避免多酚物質過度溶出。洗糟殘糖濃度控製在0.5%-1.5%,防止糖分殘留導(dǎo)致後續發酵渾濁。

  二、煮沸與回旋沉澱(diàn):去除熱凝固(gù)物

  麥汁煮沸工藝(yì)

  煮沸時間控製在60-90分鍾,分階段添加酒花:

  初沸10分鍾後添加苦花,利用高溫(wēn)促進異α酸溶解;

  煮沸結束前10分鍾添加香花,減少多(duō)酚物質溶(róng)出。

  添加澄清劑(如愛爾蘭藻或Whirlfloc片(piàn)劑),每6000L麥汁加入5克,促(cù)進蛋白質與多酚結(jié)合形成冷凝固(gù)物。

  回旋沉澱槽分離

  麥汁沿切線方向泵入回旋沉澱(diàn)槽,利用(yòng)離心(xīn)力使熱(rè)凝固物(如蛋白質-多酚複合(hé)物(wù))沉降於槽底錐形區域。

  靜置20-40分鍾後,清亮麥汁從側麵出(chū)口排(pái)出,避免吸入底部(bù)沉澱物。

  三、後處理階段:物理與化學澄清協同(tóng)

  矽藻土過(guò)濾

  采用板框式矽藻土過(guò)濾機,過濾精度達0.5μm,可去除95%以上的酵母、蛋白質和多酚顆(kē)粒。

  過(guò)濾(lǜ)前需預塗矽藻土層(céng)(厚度(dù)2-3mm),確保過(guò)濾效率。過(guò)濾壓力控製在(zài)0.2-0.3MPa,避免濾材破損導致二次汙染。

  低溫貯酒與澄清劑輔助

  發酵結束後,將啤酒轉移至清酒罐,在0-2℃下低溫貯存7-10天,促進冷凝固物(如β-葡聚糖、剩(shèng)餘蛋白質)自然沉降。

  若(ruò)需加速澄清,可添加食品級明膠(60-90mg/L)或(huò)魚膠(15-60mg/L),通過吸附作用減少懸浮物。

  膜(mó)過濾技術(可選)

  對高端產(chǎn)品可(kě)采用微孔膜過濾(孔徑0.1-0.45μm),進一步(bù)去除微(wēi)小(xiǎo)顆粒和微生物,實現啤酒長期穩定澄清。但需注意避免過度過濾(lǜ)導致風味損失。

  四、關鍵設備與工藝參數

  設備/工藝(yì)參數/操作澄清效果

  糖化鍋溫度分段控製(50-68℃),攪拌功率7.5kW蛋白質分(fèn)解(jiě)充分,減少渾(hún)濁(zhuó)前體物

  過濾槽(cáo)靜置20分鍾,洗糟水pH≤6.0麥汁透光率≥90%,熱(rè)凝固物去除率高

  回旋沉澱槽靜置(zhì)30分鍾,流速≥1.2m/s熱凝固物分離效率≥95%

  矽藻土過濾機過濾精度0.5μm,壓力0.2-0.3MPa酵母去除率≥99%,蛋白質殘留(liú)≤10ppm

  清酒罐低溫貯存(0-2℃),時間7-10天冷凝固物沉降完全,酒體清澈透亮

  重大機遇:預計今年內(nèi)出台精釀啤酒標準和相關法規,新政策將接(jiē)軌歐美現行政策(cè),今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒(jiǔ)可正式走向市場,精釀啤酒行業將會迎來健康發展的(de)機遇!

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