一次啤（pí）酒的釀造，麥汁的冷卻溫度應（yīng）該是相對固定（dìng）的。但（dàn）在實際生（shēng）產中，由於受麥汁組成、酵母性能、發酵工藝、產品種（zhǒng）類、生產季節以（yǐ）及設備周較等因素的影響，需要對麥汁（zhī）冷卻溫度作出適當的調整。那麽怎麽調整啤酒設備冷卻溫（wēn）度呢。一般來講（jiǎng），麥汁冷卻溫度低，酵母起發酵速度慢，發酵（jiào）時（shí）間較長，但發（fā）酵過程易控製，發（fā）酵較穩定，酵母沉澱好，釀（niàng）出的啤酒（jiǔ）口味清爽、柔和，泡沫（mò）性（xìng）能也比較好，反之，則發酵時間短，設備周較快，但高級（jí）醇、醛類等副產物的生成量也大，啤酒的口味稍差，酵母的沉澱也不如低溫（wēn）發酵好（hǎo）。

　1、啤酒設備（bèi）釀造工藝要求發酵時間較長、儲酒時間也長的啤酒，麥汁冷卻溫度應該低一些，可控製（zhì）在6.5-8攝氏（shì）度，反之（zhī）可高一（yī）些，可（kě）控（kòng）製（zhì）在8.0-9.0攝氏度。

　2、啤酒生產旺季，為了加快發酵設備周轉（zhuǎn），提高產量，麥汁（zhī）冷卻溫度可適當高一些，如控製在9.0-10攝氏度或更高些，反之原則上應控製低一些（xiē）。

　3、傳統工藝發酵室溫度比（bǐ）較（jiào）低，發酵液升溫（wēn）速度慢（màn），或是酵母添加（jiā）量少，代數（shù）偏高，發酵性能（néng）差，起（qǐ）發酵緩慢，麥（mài）汁冷卻溫度（dù）可以高一（yī）些，反之則低一些。

　4、如果麥汁組成а~氨基（jī）氮含量偏低，或是可發酵性糖（táng）含（hán）量偏低，冷卻溫度（dù）可（kě）控製低一些，因為低溫發酵趨於平穩（wěn），可減少一些不良風味成分的（de）生（shēng）成。

　5、原麥汁濃度較高（14-16度）時，為避免發酵時間過長，冷卻溫度可適當高一些，如控製在9.5-11度。

　6、當采用遞加麥（mài）汁法添加麥汁或進錐形錐時，冷卻溫度可低（dī）一些（xiē），並適當提高下一批麥汁（zhī）的冷卻溫度（dù）。

　7、實際上，底麵酵母的發酵溫度在8-12度以內都是正常的，因此，除了一些要求比較高的啤酒外，在保證良好的麥汁組成和酵母性能的前提下，麥汁冷卻溫度可適當提高，這樣可以在不影響啤酒質（zhì）量的（de）前提加快設備周轉，提高產量。