灌裝設（shè）備能力的配置

啤酒灌裝線的核心是灌裝（zhuāng）/壓蓋機。當灌裝/壓蓋機發生故障時，帶來的損（sǔn）失較之其他設備更大。如果啤酒還未封蓋，此時（shí）的瓶子就會向外冒酒，從而導致灌裝量不足和吸氧量增大的後果。故障之後，機器還需（xū）要清（qīng）洗、滅菌，並經過一段平衡時間後，才能（néng）恢複正常（cháng）生產，因此損失是比較大的。正是出於這一考慮，啤（pí）酒廠總是優先考慮灌（guàn）裝/壓蓋機的正常生產。
而配備啤酒罐裝線的生產能力（lì），則需要以灌酒機為核心。因為灌酒機是啤酒灌裝線所有設備（bèi）中生產（chǎn）能力最弱的設（shè）備。
 在為啤酒廠在設計解決方案啤酒灌裝（zhuāng）線時，已經為各個（gè）設備和機器的生產能力考慮了一定的餘量，某些環節還設置了緩衝區段，用以補償（cháng）各單機因停頓而損失的生產能力，從而保證（zhèng）灌裝線始終正常運轉。
 
全（quán）套灌裝設備的總體布局
灌裝線（xiàn）的總體布（bù）局有以（yǐ）下幾種形式：

直線式布局（jú）

即按機器的用途依次呈直線排列。這（zhè）種形式占地麵積太大，如今啤酒廠基本上（shàng）不再采用。

平行式布（bù）局

即各機器平行排（pái）布，機器之間通過輸送裝置和（hé）迂回（huí）的緩衝區間（jiān）連接。這種布局形式比較流行。

環式布局

即把各機器布置成環形，以盡可能地節省占（zhàn）地麵積。