10噸啤酒廠設備糖化係統生產的精釀啤酒為什（shí）麽采用純麥（mài）汁釀製。精釀啤酒是一種口味非常獨特美味的啤酒類型，而且精釀啤（pí）酒是一種采用全麥芽生產的酒類，今天濟南国产视频福利（niàng）機械設備有限公司的小編就和您介紹一下精釀啤酒采用全（quán）麥芽的原因（yīn）。

　　麥芽製備和粉（fěn）碎的精度要求（qiú）對於啤酒釀造過程至關（guān）重要，這些要求涉及多個方麵，包括麥芽的製備過程、粉碎度的控製以及粉碎過程（chéng）中的注意事項。以下是對這些要求（qiú）的詳細歸納：

　　一、麥芽（yá）製備的精度要求

　　大麥選擇與分級：

　　大麥在製麥前需進行除雜（zá）與分級（jí），以（yǐ）確保麥芽（yá）的質量。通常使用不同孔徑的篩麵(如2.2、2.5、2.8毫（háo）米)將麥粒分成大、中、小三（sān）級，以便浸麥、發芽和麥芽溶解度的均勻一致。

　　精選後（hòu）的淨麥（mài）夾雜物不得超過0.15%，麥粒的整齊度(腹（fù）徑2.2毫米以上)需（xū）達到93%以上，精選率一（yī）般（bān）為80%～90%。

　　浸麥與發芽：

　　浸麥過程中，大麥需定時浸水和斷水（shuǐ），並經常換新（xīn）鮮水，同時通入壓縮空氣（qì）以供給氧氣並排出二氧化碳和熱量。這有助（zhù）於縮短（duǎn）發芽期、減（jiǎn）少製麥損失、提高浸出物含量，並（bìng）促進多種酶的活力。

　　發芽過程中，需控製麥層的溫度和濕度，以確保麥芽的（de）正常生長和酶的合成。

　　麥芽幹燥與焙焦：

　　麥（mài）芽（yá）幹燥通常采用間接加熱的焙燥塔進行，通過控製溫度和通風（fēng）條件，使麥芽達（dá）到適宜（yí）的含水量和色（sè）澤。

　　焙焦過程中（zhōng），需根據麥芽的類型(如淺（qiǎn）色麥芽、濃色麥芽)調整溫（wēn）度和時間，以產生所需的色素和香味。

　　二、麥芽（yá）粉碎的精度要求

　　粉碎度（dù）控製（zhì）：

　　粉碎度是指麥芽或輔料粉碎後粗細粉各（gè）自所（suǒ）占的比例，以及麥殼所占的比例或破碎（suì）程度。粉（fěn）碎度（dù）並非越細越好，而是（shì）需要粗、細適中，具體要求（qiú）視麥芽質量情況和（hé）糖化過程的需要而定。

　　對於溶解良好的麥（mài）芽，粗粉含（hán）量(粗（cū）粒與細粒部分)可為40-45%，細粉含量(粗粉與細粉部分)為15-20%。對於溶解不良的麥芽，則（zé）粗粉含量不應超過30%，細（xì）粉含量可為25-30%。

　　使用麥芽過濾機的（de）工廠，一般控製麥殼在20-25%，粗粉30-40%，細粉30%-35%。

　　麥殼完整性：

　　在粉碎過程（chéng）中，應盡量保（bǎo）持麥殼的完整性，即麥殼應（yīng）破而不碎。這對過（guò）濾速度有利，並（bìng）能減少麥殼有害成分的（de）浸出。

　　粉碎度均勻性：

　　麥芽粉（fěn）碎度的均（jun1）勻性對麥芽汁的（de）浸出率（lǜ）和啤酒的質量有很大影響。如果粉碎度不均勻，會導致麥芽汁浸出率不一（yī）致，從而影響（xiǎng）啤酒的口感和質量。

　　避免過度（dù）粉碎：

　　過度粉碎會增加麥皮和麥芽芯的表麵積，從而增加麥芽汁的過濾難（nán）度（dù）和煮沸過程中的蛋白質凝固難度，同時也會增加麥汁中的（de）苦味物質和澀味物質的含量。

　　粉碎過程控製：

　　粉（fěn）碎（suì）過程中的溫度應控製在適（shì）宜的範圍（wéi）內，以（yǐ）避免麥芽中的酶被破壞。

　　保持粉碎設備的清潔也是（shì）非常重要的，以防止（zhǐ）麥芽受到（dào）汙染，影響啤酒的口感和質量。

　　綜上所述，麥芽製（zhì）備和（hé）粉碎的精度要求涉及多個方麵，需要嚴格控製各個（gè）環節的條件和參數，以確保最終啤酒的質量和口感。

　　重（chóng）大機（jī）遇：預（yù）計今年內出台精釀啤酒（jiǔ）標（biāo）準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒（jiǔ）行業將會迎來健康發展的機遇!