15噸啤酒廠設備糖化係統生產的精釀啤酒控製微生物數量。對於啤（pí）酒（jiǔ）生產廠家而（ér）言，控製啤（pí）酒中的微生物數量是非常關鍵的，今天濟南国产视频福利機械設備有限公司的小編就和您具體（tǐ）介紹一下如何控製啤酒中的微生物數量。

　　在15噸啤酒廠設備糖化係統中控製精（jīng）釀啤酒的微生物（wù）數量，需從原料、用（yòng）水、空氣、設備（bèi）清潔、工藝操作及（jí）人員（yuán）管理六個維度（dù）構建（jiàn）係統性防控體係，以下是具體措施及分析：

　　一、原料微生物控製

　　原（yuán）料檢驗與儲存

　　嚴格檢驗：對麥芽、大米等原料進行微生物檢測，總菌數控製在10⁵ CFU/g以內，避免黴菌汙染(如鐮孢黴屬感染導致啤酒噴湧)。

　　科（kē）學儲存：原料貯倉保持幹燥、通風，定期熏蒸防黴，防止原料受（shòu）潮變（biàn）質。

　　輔料管理

　　輔料衛（wèi）生：對在（zài）麥汁煮沸後添（tiān）加的輔料，如抗氧化劑、酶製劑等，嚴格控製無菌程度，總（zǒng）菌數控製在2000-3000 CFU/g以內。

　　二、釀造用（yòng）水微生物控製

　　水質要求

　　符合標準：釀造用水應符合生活飲用（yòng）水標準（zhǔn），避免化學汙染和微生物汙染。

　　定期檢測：定期檢測水（shuǐ）質，確（què）保微生物指標合格。

　　無菌水使用

　　特定（dìng）環節：酵母洗滌用水、頂啤酒用（yòng）水、發酵罐（guàn）及管道消毒殺菌後最後（hòu）衝洗用水、高（gāo）濃度啤酒後稀釋用水、啤酒矽藻土過濾調漿用水等必（bì）須使用無菌水。

　　無菌（jun1）水製備：純生啤酒使用的無菌水（shuǐ）一般要經過三級過（guò）濾，如第二級采用0.3μm微（wēi）孔除菌，第（dì）三級采用高壓汞燈紫外線殺菌。

　　三、空氣微生物控製

　　空氣過濾

　　高效（xiào）過濾（lǜ）：過濾空氣的進氣口位置越高越好，進氣（qì）口和排氣口的距離盡可能遠，以減少汙染。發（fā）酵和灌裝間（jiān）的空（kōng）氣（qì）必須（xū）經過過（guò）濾、除水、除（chú）塵（chén），並經二級過濾後方可使用;用於酵母（mǔ）擴大培養的，需三級過濾。

　　定（dìng）期維護：定期對空（kōng）氣（qì）過濾（lǜ）係統進行清（qīng）洗和滅菌，防止微生物通過空氣進入生產係統。

　　氣源管（guǎn）理

　　無菌壓縮空氣（qì）：確保生產中使用的（de）壓（yā）縮空氣（qì）、二氧化碳及氮氣無菌。所用空氣管道、空（kōng）氣過濾器、空氣貯罐每周用蒸汽滅菌一次，在用氣點上再配以膜式二（èr）級精濾，以確保所用壓縮空氣無菌。

　　CO₂回收：CO₂回收管線每月進行一次堿、酸清洗，CO₂必須經脫（tuō）水劑脫水、活性炭過（guò）濾後，再通（tōng）過（guò）0.2-0.3μm微孔（kǒng）除菌過濾後才能用於啤酒。

　　四、設備與管道微（wēi）生物控製

　　設備清潔

　　CIP係統：通過附屬的CIP係統在線進行清洗消毒，製定科（kē）學的清洗、殺（shā）菌方案，並定期評估（gū）。根據生產（chǎn）特點，在糖化工段以熱刷洗為主，發酵過濾工段可采用熱刷洗和化學試劑結合的方式進行滅菌，灌（guàn）注階段以熱刷洗為主。

　　定期維護：設備在使用一（yī）定（dìng）周期後，進行必要（yào）的（de）大規模清洗，選擇清洗劑（jì）、滅菌劑（jì）對管道和設備進行有（yǒu）效清潔和清洗。

　　管道（dào）設計

　　無死角設（shè）計：管路（lù）容器的（de）合理設計（jì）是做好微生物（wù）控製工作（zuò）的最基本保障。無菌管（guǎn）路的安裝要求嚴密不漏、光潔，不能存在滅菌死角。管道與管道的連（lián）接盡量采用（yòng）焊接（jiē），焊畢應清（qīng）除焊粒和焊渣，焊縫應平整、齊全，無裂紋、氣孔，保證不漏（lòu）。

　　五、工藝（yì）操作微生物控製

　　麥汁處理

　　無菌輸送：輸送冷麥汁的管道應消除死角，保證無菌。一般麥汁（zhī）進罐之前所流經管道要用80-85℃熱水循環洗滌，並定期徹底對麥汁管道等進行CIP洗滌。

　　充氧控製：冷麥汁進大罐前充氧所用的壓縮空氣要定期檢測，確保無菌。

　　酵母管理

　　無菌操作：酵母回收和擴培要嚴格執行無菌操作，防止種酵母染菌。若發現染（rǎn）菌要及時（shí）擴培（péi），找出染（rǎn）菌原因（yīn），並丟棄染菌酵母。

　　控製代數：回收再（zài）用的酵母泥有不同程度的雜菌（jun1）汙染，回收代（dài）數越多，汙染程度相對越嚴重，需注意控製。

　　六、人員與環境微生（shēng）物控製

　　人員衛生

　　個人衛生：操作人員必須保持良好的個（gè）人衛生，按要求著裝（zhuāng），避免將微生物帶入生產環境。

　　培訓教育：加強操作人員的微生物控製培訓（xùn），提高其微生物防控意識。

　　環境清潔

　　車間清潔：保持生產車間環境清潔，做到無死（sǐ）角，避免微生物滋生。定（dìng）期對暗溝、下水道等（děng）衛生死角進行清（qīng）洗消毒，不得有廢水積存、發（fā）黴（méi）、發臭等現象。

　　人流物流控製：對車間的人流（liú）、物流、水流和氣流進行控（kòng）製，以（yǐ）減少揚塵水霧，減少微生物交叉汙染的機會。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒標（biāo）準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策（cè），今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發（fā）展的機遇!