20噸啤酒廠設備（bèi）糖（táng）化係統生產精釀啤酒如何製備麥汁。麥（mài）汁是生產各種精釀啤酒的基礎材料，今天濟南国产视频福利機械設備有限公司的小編就（jiù）和您具體介紹一下啤酒廠設備生產精（jīng）釀啤酒前，如何製備麥汁吧。

　　在20噸啤酒廠（chǎng）設備糖化係統中生產精釀啤酒時，製備麥汁的流程需結合原料特性與（yǔ）工藝控製，以下為具體步驟及要點：

　　一、原料選擇與處（chù）理（lǐ）

　　麥芽配比：以淡色二棱大麥芽為基礎，添加10% - 30%小麥麥芽以增加泡沫穩定性和醇厚口感，同時可加入少量焦香麥芽或結晶（jīng）麥芽調整色（sè）澤和（hé）風味。

　　粉碎工藝：麥（mài）芽需適（shì）度粉碎，粉碎機安裝在（zài）糖化車間上（shàng）方，確保（bǎo）麥芽與水充分混合。粉碎後（hòu）麥芽與（yǔ）水（shuǐ）按料水比1:4 - 5混合，水量一般每100kg麥芽加350L左右的水。

　　二、糖化工藝控製（zhì）

　　浸漬階段：在45 - 50℃下浸漬（zì）30 - 60分鍾，使（shǐ）麥芽（yá）中的β - 葡聚糖酶充分作用，分解麥芽中的β - 葡聚糖，提（tí）高麥汁的過濾性能。

　　蛋（dàn）白質分解階段：升溫至50 - 55℃，保持30 - 45分（fèn）鍾（zhōng），促進麥芽中的（de）蛋白質分解，生成適量中分（fèn）子氮和氨基（jī）酸，為酵母（mǔ）的生長和發酵提供營養。

　　糖化階段：將溫（wēn）度升至62 - 68℃，保持60 - 90分鍾，使麥芽中的澱（diàn）粉在α - 澱粉酶和β - 澱粉酶的作（zuò）用下分解為（wéi）可發酵性（xìng）糖和不可發酵性糖。

　　糖化終了階段：升溫（wēn）至（zhì）75 - 78℃，使酶失活，停止糖化（huà）反（fǎn）應。

　　三（sān）、過濾與洗糟

　　過（guò）濾（lǜ）操作：采用過濾槽或壓（yā）濾（lǜ）機進行麥汁過濾，過濾時間控製在60 - 90分鍾內，確保麥汁清澈（chè）透明，過（guò）濾損失控（kòng）製在5%以內。過濾過程（chéng）中，可適當進行（háng）洗糟操作，以提高麥汁的收得率。洗糟水溫要適當，若水溫過高，易使麥粒穀皮中的矽酸鹽、苦味物質及（jí）多酚物質等有害發酵的物（wù）質大量溶出（chū）;洗（xǐ）糟水溫太低，殘（cán）糖不易從麥糟中洗（xǐ）出。最後洗出液的殘糖量在0.5% - 1.5%。

　　過濾設備：過濾槽有效體積為總體（tǐ）積的75% - 80%左右，糟層厚度（dù）是濾過阻力（lì）的主要因素。采（cǎi）用過濾槽法過濾時，過濾速度的提高（gāo）是提高過（guò）濾效率的關鍵，過濾速度主要受麥（mài）汁黏度（dù）、濾層厚（hòu）度和過濾壓力的影響。

　　四、麥汁煮沸與酒花添加

　　煮沸工藝：麥汁煮沸時間為60 - 90分鍾，煮沸強（qiáng）度為8% - 12%。通（tōng）過煮沸蒸發多餘水分，使麥汁濃縮到規定濃度，同時促進蛋白質凝固析出，增加啤酒穩定性，並進行熱殺菌。

　　酒花添加：在煮沸過程中，分（fèn）階段加入啤酒（jiǔ）花。一（yī）般在煮沸開始時加入（rù）苦花，提供足夠苦味和香氣骨架;煮沸結束前15 - 30分鍾加入香花，以充分提取啤（pí）酒花（huā）的苦（kǔ）味和香氣物質。

　　五、麥汁處理

　　回旋沉澱：煮沸（fèi）結束後，將麥汁泵入回（huí）旋（xuán）沉澱槽（cáo），進行回旋（xuán）沉澱操作，去除麥汁中的熱凝固物（wù）和酒花殘（cán）渣。麥汁在旋渦沉澱槽中一般要靜置20 - 40分鍾，使熱凝固物以錐丘狀沉降（jiàng）於槽底中央，清（qīng）亮麥汁從側麵麥汁出口排出。

　　冷卻與充氧：將回旋沉澱後的麥汁通過板式換熱器冷卻至發酵溫度(一（yī）般為（wéi）18 - 22℃)。冷卻後，在發酵之前，必須補充適量氧氣，以供發酵前期酵母呼吸。

　　重大機遇：預計今年（nián）內出台精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀（niàng）啤酒廠灌裝（zhuāng）啤酒可（kě）正式（shì）走向市場，精（jīng）釀啤酒（jiǔ）行業將會迎來健康發展的機遇!