25噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒之後殺（shā）菌的主流方法。殺菌是顯著提高啤酒保質期的方法，今天濟南国产视频福利機械設備有限公司的小編就和您介紹一下啤酒廠設備進行啤酒殺菌的主流方法。

　　在（zài）25噸啤酒廠設備糖（táng）化係統生產精釀啤酒後，主流的殺菌方法主要（yào）包括以下幾（jǐ）種，每種方法各有特（tè）點，適（shì）用（yòng）於不同的生產場景和需求：

　　瞬時殺菌(高（gāo）溫短時殺菌)：

　　原理：通過板式換熱器將啤酒快速加熱至68℃-72℃，保（bǎo）持50秒左右，然後迅速冷卻至初始溫度。

　　優（yōu）點：殺菌效（xiào）率高，對啤酒風（fēng）味（wèi）影響小（xiǎo），幾乎不損害啤酒質量。

　　缺點：對啤酒瓶的衛生狀（zhuàng）態和灌裝技術要求（qiú）較高，需要無菌灌裝設備（bèi），投資較大。

　　適用場景：對啤酒品質要求（qiú）較高，且具備無菌灌裝條件的大型啤酒廠。

　　隧道式噴淋殺菌：

　　原理：啤（pí）酒裝瓶後（hòu），通（tōng）過輸送（sòng）帶進入隧道式噴淋殺菌機，經過不同溫度水的（de）噴淋，使（shǐ）啤酒（jiǔ）與瓶子一起被加（jiā）熱至約62℃，然後經過保溫和冷卻等（děng）階段完成殺菌。

　　優點：殺菌（jun1）過程可靠，適用於各種規模的（de）啤酒廠，尤其是中小型啤酒廠。

　　缺點：殺菌時間較長(一般需要45-60分鍾)，設備占地麵積較大。

　　適用場景：對殺菌可靠性要求較（jiào）高，但灌裝技術條件相對有限的小型至中型啤酒廠。

　　蒸汽（qì）滅菌：

　　原理：利用高（gāo）溫蒸汽(≥80℃)的（de）濕熱作用殺滅微生物。

　　優點：環保無殘留，可殺滅包括孢子在內的微生（shēng）物。

　　缺點：需要專（zhuān）門的蒸汽設備，且對設（shè）備材質（zhì）有一定要求(需耐受高溫)。

　　適用場景：糖（táng）化（huà）係統（tǒng）、發酵罐等設備的（de）常規滅菌或大修後滅菌。

　　化學消毒劑處理：

　　原理：使用過氧化氫類消毒劑(如諾福殺菌劑)對設備進行循環接觸消毒。

　　優點：廣譜殺菌，無腐蝕，分解後僅殘留水和氧氣，無二次汙染。

　　缺點：需要嚴格控製消毒劑的濃度和接觸時間（jiān），且消毒後需確保無（wú）殘留。

　　適用場景（jǐng）：作為蒸汽滅菌（jun1）的補充處理，或用於頑固汙漬和微生物汙染爆發期（qī）的處理。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準（zhǔn）和相關法規，新政策將（jiāng）接軌歐美現行政策，今後小型（xíng）精釀啤酒（jiǔ）廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健（jiàn）康發展的機遇!