10噸啤酒廠設備糖化（huà）係統生產精釀啤酒時如何進行酵母擴培。酵母擴培是生產（chǎn）啤酒時必要要做的一個重要步驟，今天濟南（nán）国产视频福利機械設備有限公司的小編就和您具（jù）體介紹一下啤酒廠設備生產啤酒時如何進行酵母擴培吧。

　　在10噸啤酒廠設備糖化係統生（shēng）產精（jīng）釀啤酒時，酵母擴（kuò）培可按以下步驟進（jìn）行（háng）：

　　1. 準備階段：在無菌環境下，從斜麵試管中取出（chū）酵母菌（jun1）種，或者活化幹酵（jiào）母粉（fěn）作為原菌種。

　　2. 實驗（yàn）室擴大培養（yǎng）

　　- 將酵母接種到裝有5ml麥汁的試管中，在25℃左右放置48小時，每天輕輕搖晃3次。

　　- 轉移到裝有50ml無菌麥汁的三角瓶中，室（shì）溫下放置24小時，每天搖晃3次。

　　- 再轉移到500ml的無菌麥汁中（zhōng），室溫（wēn）下放置24小時，此階段注意每天定時搖動容器，達到供氧（yǎng）目的。

　　3. 生產現場擴大培養

　　- 將（jiāng）酵母液轉移到（dào）更大的容（róng）器（qì）中，如1升卡氏罐、鋁（lǚ）桶、酵（jiào）母繁殖槽等。

　　- 定時通入無菌壓縮空氣供氧。

　　- 每次擴大培養時，均采用對數生長期後期的種子液接（jiē）種，一般泡沫達到最（zuì）高（gāo）將要（yào）回落時為對數生長期。

　　- 控製溫度，培養初期采用酵母菌最適生長溫度25℃，之後每擴大（dà）培養1次，溫度均有所降低，使酵母（mǔ）菌逐步適（shì）應低溫發酵的要求。

　　4. 重（chóng）複培養：重複上述步驟，直到酵母數量達到所需數量為止。

　　同（tóng）時，酵母擴培還需注意以下（xià）要點：

　　環（huán）境與設備無菌：實（shí）驗室要定（dìng）期滅菌（jun1），室內空氣在接種前一天（tiān）要進行徹底滅菌，接種前再進行二（èr）次滅菌。實驗儀器（qì）如試管、三角（jiǎo）瓶（píng）等要（yào）經過0.1Mpa、30分鍾左右的高（gāo）壓滅菌。

　　麥汁（zhī）組成良好（hǎo）：麥汁濃度應控製在10 - 12p，使用前要經過滅菌。實驗室（shì）滅菌（jun1）時間（jiān）為0.1Mpa、30分鍾左（zuǒ）右（yòu），車（chē）間擴培麥汁在漢生罐和（hé）擴大罐升溫至100度保溫30分鍾滅（miè）菌（jun1）。擴培（péi）麥汁的營養要充足（zú），遊離氨基氮的含量控製在200mg/l左（zuǒ）右（yòu），鋅（xīn）離子含量大於0.15mg/L，可適量添加酵（jiào）母營養鹽。

　　追加時機和倍數合理：酵母擴（kuò）培（péi）的比例要（yào）合理，一般實驗室階段為10 - 20倍，生產現場為4 - 5倍。酵母的（de）生長過程分為遲緩期、對數增長期、飽和期和衰老死亡期。在對數增長期2 - 3小時移種，出芽（yá）率高，死亡率（lǜ）最低，遲緩時間也（yě）最（zuì）短（duǎn），增值最旺盛。一般（bān）建議酵母濃度在6000萬個/ml左右轉接或通過糖度等控製轉接時間。

　　控製轉接溫差（chà）：擴（kuò）培溫度要平穩，避免大起大落。最（zuì）好控製轉接時溫差在3度左右，過大的溫差會讓酵母細胞受到冷激，導致後期酵母不能正常發（fā）酵。

　　控製溶氧量：實驗室階段（duàn）充氧的方法有很多，最好的辦法是振蕩器。在生產現場可以（yǐ）采（cǎi）用間歇性充氧或連續充氧，溶氧控（kòng）製在8 - 10mg/L，避免酵（jiào）母發酵產生酒精。

　　控製麥汁pH值：麥汁的pH值應控製（zhì）在5.2 - 5.6之間。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤（pí）酒（jiǔ）可正式走（zǒu）向市場，精釀啤酒行業（yè）將會迎來健康發展的（de）機（jī）遇!