30噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒如何改善啤酒的綜合質量。對於啤酒生產廠家而言（yán），改善啤酒（jiǔ）的綜合質量是非常重要的，今天濟南国产视频福利機械設備有限公司的小編就和您具體（tǐ）介紹一下如何（hé）改善啤酒（jiǔ）的綜合質（zhì）量吧。

　　30噸啤酒廠設備糖化係統（tǒng）生產精釀啤（pí）酒時，可從原料處理、糖（táng）化工藝優化、生產過程控製、設備維護與升級等方麵改善啤酒綜合質量，以下是具體分（fèn）析：

　　原料選取與處理：

　　選用優質水源、精選麥芽和啤酒花，以及（jí）新鮮酵母，這些是釀造高品質啤酒的基礎。

　　粉碎工（gōng）序（xù）中，粉（fěn）碎機空間最好以氮（dàn）氣取代空氣，避免帶入大量氧;濕粉碎除用脫（tuō）氧水外（wài），盡量減少攪動，輸送麥漿要輕緩;生產投料（liào）時現粉碎，避免提前粉碎長時間隔置。

　　糖化工藝優化（huà）：

　　糖化車間自（zì）控係統應實現自啟動原料處理、粉碎、糊化、糖化、過濾、煮沸、澄清、冷卻直至輸送到發酵的全過程自動控製，以及CIP係統、水係統、蒸汽係（xì）統等公用係統的（de）自（zì）動控製。

　　糊化鍋和糖化鍋（guō）采用蒸（zhēng）汽夾套式換熱，通過蒸汽總管上的氣動閥調節控製蒸（zhēng）汽流量（liàng），進而控製鍋內醪液溫度，確保物料和溫度分布均勻。

　　糖化溫度設定在60 - 63℃之間，可使產生的糖分（fèn）大部分可以被酵母菌轉化，後期無殘糖留在酒液內，酒液更加（jiā）爽口。

　　糖化時注（zhù）意調節pH值，麥（mài）醪控製（zhì）在5.5左右，麥汁（zhī）控（kòng）製（zhì）在5.2左右，對啤酒風味穩（wěn）定性有益。

　　生產過程控製：

　　防止氧的（de）攝（shè）入：

　　糖化工（gōng）序（xù）使用CO₂或氮氣作為保護氣體，取代鍋槽中的（de）空氣;糖化過程中盡量減少醪液攪拌次數，降低攪拌速度;盡量減少麥醪輸送次數，選（xuǎn）用的泵能力應稍大些，使輸送時間縮短，低速緩慢，減少湍流;小心控製，避免泵送完畢時吸入大量空氣;泵、密封件、閥門等加強維護保養;糖化和洗（xǐ）槽用水宜采用脫氧水;醪（láo）液和麥（mài）汁的（de）輸送（sòng）應由鍋、槽底部輸送;麥汁（zhī）煮沸時，麥汁煮沸鍋盡量不敞口煮沸，且要正確控製煮沸時（shí）間。

　　輸酒線的所有接頭（tóu）和連線必（bì）須嚴密，管路設計應避免過高的流（liú）速和（hé）產生渦流現象;應以二氧化碳取代空氣（qì）作為背壓，或在輸酒過程（chéng）中充入少量二氧化碳(0.1 - 0.2酒容量)，使過量的（de）二氧化碳（tàn）將空氣帶走，但過多（duō）地充二氧化碳會使一些有益的易揮發物質損失掉;酒（jiǔ）進入（rù）罐內的流速宜低(<1m/s)，以避免（miǎn）渦流產生，進口管徑如（rú）增加50%，可降低進口速度45%，也可采用在開始和最後輸酒時，降（jiàng）低泵（bèng）送（sòng）速度;輸酒管路在輸酒前應先裝滿脫（tuō）氧水，在酒進入管路前，先以二氧化碳將水頂出。

　　充二氧化碳的酒液，必須（xū）采用去氧的純二氧化碳，其純度要求達到99.998%以上。

　　濾酒開（kāi）始，最先一部分過（guò）濾酒的溶（róng）解氧很高，此後氧的攝入又減少（shǎo），如果操作（zuò）得（dé）當，全部酒的溶解氧為（wéi）30μg/kg左右。要降低濾（lǜ）酒開始大量（liàng）氧的攝入，應先以脫氧（yǎng）水將過濾機及係統內的水和空氣置換（huàn）出;如使用矽藻土為助濾劑，也需先將矽藻土漿（jiāng）充以二氧化碳，排除（chú）調漿中的（de）空氣，調漿罐空間以二氧化碳或氮取代空氣（qì），調（diào）漿需用排脫水。

　　調（diào）製添加劑的用水，要采用脫氧水。

　　殘酒內一般都含有大量溶解氧，以空氣為備壓的貯酒罐或清酒罐內殘（cán）酒的（de）溶解氧能高達幾千μg/kg。這部分殘酒最好單獨存（cún）放，用二氧（yǎng）化碳充分洗滌（dí）後再使用，采用（yòng）二氧化碳備壓。

　　灌裝生酒桶的酒，其溶解氧一般可達500μg/kg，高（gāo）者可達1000μg/kg，這部分氧很難（nán）避免。應采用二氧化（huà）碳為備壓，裝（zhuāng）酒時壓力保持0.1 - 0.12MPa，不（bú）宜過高，大桶較小桶攝入的（de）氧少。

　　在（zài）正常運轉條件下，裝瓶時攝入的溶解氧約為1ml/L，相當（dāng）於5ml空氣/L，或1300μg/kg溶解氧。從清酒罐到裝酒機的管路應盡量（liàng）縮短;管道設計要絕對避免產生渦流，並（bìng）且要絕緣（yuán）良好，防止升溫;裝酒機不能超速運轉，否則易引（yǐn）起（qǐ）渦流而（ér）攝氧（yǎng）;短管裝（zhuāng）酒攝入的氧（yǎng）多，裝酒管愈（yù）長，攝入的氧愈少;經常檢查和清洗裝酒閥，若破壞酒（jiǔ）在裝酒機（jī）內（nèi）的均勻（yún）流動，或裝（zhuāng）酒（jiǔ）閥表麵有（yǒu）損傷，都將引起渦流而攝氧;減低瓶頸空氣，可於裝酒後采用噴射二氧（yǎng）化碳或（huò）對瓶頸酒液（yè）進行激（jī）水引（yǐn）沫，使酒快速起沫而排除瓶頸（jǐng）空氣，即行壓蓋（gài）;嚴禁不滿的瓶酒再回裝;采取二次抽真空和充二氧化碳的現代化灌酒機（jī），可（kě）使瓶酒酒液溶解（jiě）氧控製（zhì）在（zài）<0.15mg/kg;灌（guàn）裝後之啤（pí）酒溶解（jiě）氧含量(包括瓶頸空氣（qì）中的氧)應<0.2mg/kg以下。

　　重大機遇：預計今年（nián）內出台精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒（jiǔ）廠灌裝啤酒（jiǔ）可（kě）正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇（yù）!