20噸啤酒廠設備糖化係統（tǒng）生產精釀的（de）白啤如何降低（dī）苦味。對於啤酒生產廠家而（ér）言，降低精釀白啤的苦味是提升品質（zhì）的（de）關鍵舉措（cuò），今天濟南国产视频福利機械（xiè）設備有限公司的小編就和您具體介紹一下如何降低白（bái）啤的苦味吧。

　　在（zài）20噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀白啤的過（guò）程（chéng）中，降低苦味需要（yào）從原料選擇、糖化工藝優（yōu）化、啤酒花使用控製（zhì）以及後（hòu）處理工藝調整等多個環節入手，以下（xià）是具體措施及分析：

　　一、原料選擇與預處理

　　麥芽選擇：

　　選用苦味值較（jiào）低的麥芽品種，如皮爾森麥芽或（huò）小麥（mài）麥芽，這些麥芽的苦味物質含量（liàng）相對較少，有助於（yú）降低最終產品的苦味。

　　確保麥芽質量（liàng）新（xīn）鮮，避免使用陳年或儲存不當的麥芽（yá），因為陳年麥芽中的苦味物（wù）質（zhì）可能（néng）因氧化而增加。

　　水質調整：

　　釀（niàng）造用水的pH值對（duì）啤酒的苦味有顯（xiǎn）著影響。使用硬度適中、pH值適（shì）宜的水源，或（huò）通過添加酸堿調節劑來調整水質，以減少苦味物質（zhì）的（de）溶解和提取。

　　二、糖化工藝優化

　　糖化溫度（dù）與時間控製（zhì）：

　　精確控製糖化溫度和時間，避免過高溫度或過長時導致苦味物（wù）質過度提取。一般來說，糖化溫度應控製在62-68℃之間，時間根據麥芽（yá）種（zhǒng）類和工藝要求調整。

　　采用（yòng）分段糖化工藝，如先低溫浸漬再（zài）逐步升溫，有（yǒu）助於更好地控製苦味物質的提取。

　　洗糟工藝優化：

　　洗糟時（shí）控製洗糟水的（de）溫度和流量，避免（miǎn）過度洗糟導致苦味物質（zhì）被（bèi）大量洗出。

　　可以采用多次洗糟的方式，每次洗糟（zāo）後收集麥汁並分別處（chù）理，以減少苦味物（wù）質的累積。

　　三、啤酒花使用控製

　　啤酒（jiǔ）花品種選擇：

　　選用苦味值較低、香氣成分豐富的啤酒花品種，如薩茲、卡斯卡特等。這些啤酒花在提供必要（yào）香氣的同時，苦味（wèi）貢獻相對較小。

　　避免使用苦味值過高的（de）啤酒花品種（zhǒng），如奇努克（kè）、西姆科等。

　　啤酒花添（tiān）加時機與（yǔ）量：

　　在煮沸初期添加啤酒花以提（tí）取香（xiāng）氣成分，而在煮沸末期或回旋沉（chén）澱期添加少量啤酒花以調整苦味。

　　精確控製啤酒花（huā）的添加量，根據啤酒風（fēng）格和目標苦味值進行調（diào）整。可以（yǐ）通過小試實（shí）驗確定最佳（jiā）添加量（liàng）。

　　四、後（hòu）處（chù）理工藝調整（zhěng）

　　發酵管理：

　　控製發酵溫度和時間，避免發酵過程（chéng）中產生（shēng）過多的苦味物質。白啤的發酵溫度（dù）一般較低，有助於減少苦味物質的生成。

　　選（xuǎn）用合（hé）適的酵母菌株，確保發（fā）酵過程順利（lì）進行並產生理想的口（kǒu）感和風（fēng）味。

　　過濾（lǜ）與澄（chéng）清：

　　采用高效的過濾和澄（chéng）清工藝，去除啤酒中的懸浮物和雜質，包括部分苦味物質。

　　可以考慮使用冷濾或膜過濾（lǜ）等技術，以減（jiǎn）少對啤酒風味的（de）影響。

　　儲存（cún）與包裝：

　　儲存啤酒時控製溫度和光照條件，避免（miǎn）啤（pí）酒因氧化（huà）或光照（zhào）而產生不良風（fēng）味。

　　包裝材料的選擇也很重要，應（yīng）選用能有效（xiào）隔絕氧氣和光線的包裝材料。

　　重大機遇（yù）：預計今年內出台精釀啤酒標準（zhǔn）和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤（pí）酒廠灌裝啤（pí）酒可（kě）正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!