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30噸啤(pí)酒廠設備糖(táng)化係統生產精釀啤酒如何降低苦味值(zhí)

2025-08-02
361次

  30噸啤酒廠(chǎng)設備糖化係統生產精釀啤(pí)酒如何降低(dī)苦味值。對於啤酒(jiǔ)生產廠家而言,降低啤酒的苦味值(zhí)是(shì)釀製清爽型啤酒(jiǔ)的必備步驟,今天濟南国产视频福利機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒(jiǔ)廠設(shè)備(bèi)生產精釀啤酒如何降低苦味值吧(ba)。

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  在30噸啤酒廠設備糖化係(xì)統生產精釀啤酒時,降低苦味值需從原料選擇、糖化(huà)與煮沸工藝優化、酒花使用策略調整(zhěng)以及後處理技術改(gǎi)進等(děng)多方麵綜合調控。以下是具體措施(shī)及實施要點(diǎn):

  一、原料選擇與預處理

  麥芽選擇

  低苦味麥芽:優先選用淺色基礎麥芽(如皮(pí)爾(ěr)森麥芽),其糖化過(guò)程中產生的(de)苦味物質較少。

  酶活性控製:選(xuǎn)擇酶活性適中的麥芽,避(bì)免過度分解蛋白質導致(zhì)苦味肽生成。

  預(yù)處理:對麥芽進行低溫幹燥或輕度烘焙,減少多酚和苦味前體物質的含(hán)量。

  酒花品(pǐn)種優化

  低(dī)α-酸酒花:選用α-酸(suān)含量較低(如3%-6%)的酒花品種(如卡斯卡特、奇(qí)努克替代品),從源(yuán)頭減少苦味物(wù)質輸入。

  香(xiāng)型酒花替代:用香型酒花(huā)(如西楚(chǔ)、馬賽克)替代部分苦型酒花,通(tōng)過增(zēng)加香氣掩蓋苦味感知。

  酒花製品選擇:使(shǐ)用酒(jiǔ)花顆粒或提取物時,優先選擇預異構化產品,減少煮沸過程中苦味物質的(de)過度釋放。

  二、糖化(huà)與煮沸工藝優化

  糖(táng)化階段控(kòng)製

  蛋白質休(xiū)止溫度(dù):將蛋白質休止溫度控製在45-50℃,時間30-45分鍾,促進小分子肽(tài)生成,減(jiǎn)少大分(fèn)子苦味肽的殘留。

  糖化用水(shuǐ)pH調整:將糖化用水pH控製在5.2-5.4,抑(yì)製多酚(fēn)溶出,降低苦味物質與多酚的結(jié)合風險。

  醪液濃度控製:保持糖化醪液濃度在12%-14%,避免過高濃度導(dǎo)致苦味物質濃縮。

  煮沸(fèi)階(jiē)段調(diào)整

  煮沸時間縮短:將傳統90分鍾煮(zhǔ)沸時間縮短至60-75分鍾,減少異α-酸的生(shēng)成量。

  分段添加酒花:

  初沸階段:僅添(tiān)加少量酒花(如5%-10%總量)用於殺菌和輕微苦味(wèi)貢獻(xiàn)。

  煮沸中後期:在煮沸結束前15-20分鍾添加主要酒花,利用短時間高溫提取香氣而非(fēi)苦味。

  煮沸強度控製(zhì):保持煮沸強度在8%-10%,避免過度翻騰導致苦味物質氧化。

  麥汁澄清(qīng):煮沸後延長漩渦沉澱時間至40-50分鍾,充分分離熱(rè)凝固物(含苦味物質)。

  三、酒花使用策略改進

  幹投工藝優化

  幹投時(shí)間:在發酵結束後幹投酒花,利用低溫環境(8-12℃)減少苦味物質溶出,同時增強香氣。

  幹投量控製:幹投量不超過總酒花用量的20%,避免苦味(wèi)反彈。

  酒花品種選擇:選用高香氣、低苦味的酒(jiǔ)花(如銀河、愛達荷7號),通過香氣掩蓋(gài)苦味感知。

  酒(jiǔ)花浸漬技術

  冷浸漬:在發酵結束後將酒花浸泡在低溫啤酒中(0-4℃)24-48小時,提取香氣而非苦味。

  旋轉(zhuǎn)浸漬:利用旋轉罐使酒花與啤酒充(chōng)分接觸(chù),提高香氣提取效率,同時(shí)減少苦味物質溶出。

  四、後處理技術改進

  冷處理與過濾(lǜ)

  冷處理:將啤酒冷卻至(zhì)-1.5℃至-2.0℃,保持3-5天,促進冷渾濁顆粒(含苦味物(wù)質)沉降。

  過濾精度提升:使用0.45μm或更(gèng)小孔徑的濾膜進行過濾,去除殘留的苦味物質和顆粒。

  穩定劑添加

  矽膠吸附:在冷(lěng)處理(lǐ)前(qián)添加矽膠(10-20g/hL),吸附多酚和苦味物質(zhì)結合物。

  PVPP處(chù)理:使用聚乙烯聚吡咯烷酮(PVPP)吸附多酚(fēn),減少苦味物質與多酚的(de)結合風險。

  五(wǔ)、發酵過程控製

  酵母選擇與(yǔ)管理

  低酯酵母:選用產酯量低的酵母菌株,減(jiǎn)少酯類物(wù)質對苦味的(de)掩蓋效應(yīng)(需(xū)平衡風味需求)。

  發酵溫度控製:主發酵溫(wēn)度控製在(zài)18-20℃,避免高溫導致苦味物質氧化。

  酵母(mǔ)回收時機:在發酵後期(酒度達到(dào)目標值前)提前(qián)回收酵母,防(fáng)止酵母自溶釋放苦味肽。

  發酵衛生(shēng)管理

  嚴(yán)格滅菌(jun1):對發酵罐、管道和工具進行徹底清洗和消毒(dú),避免雜(zá)菌汙染產生異味掩蓋苦味。

  無菌采樣:發酵過程中采用無菌采樣(yàng)技術,避免外界微生物引入苦味物質。

  重大機遇:預計今年內(nèi)出台精釀啤酒標準和相關法(fǎ)規,新政(zhèng)策將接軌歐美現行政策,今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精(jīng)釀啤酒行(háng)業(yè)將會迎來健(jiàn)康發展的機遇!


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