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10噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒時如何防(fáng)止微(wēi)生(shēng)物數量超(chāo)標

2025-08-02
389次

  10噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒時如何防(fáng)止微生物(wù)數(shù)量超標。對(duì)於啤酒生產廠家(jiā)而言,保持啤酒中的微生物數量(liàng)是非常重要(yào)的,今天濟南国产视频福利機械設備有限公司的小編就為(wéi)您具體介紹一下啤酒(jiǔ)廠設備生產啤酒時如何防(fáng)止啤酒中的微生物數量超標吧。

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  在10噸啤酒廠設備糖化係(xì)統中生產精釀啤(pí)酒時,防止微生(shēng)物數(shù)量超標需從原料控製、工藝優(yōu)化、設備清潔、過程監控及人(rén)員管理(lǐ)等多維度構建(jiàn)微生物(wù)防控體係。以下(xià)是(shì)具體措施:

  一、原料控製:源頭阻斷微生物輸入(rù)

  麥芽與輔料(liào)管理

  采購標準:選擇符合GB/T 4927-2008標準的麥芽,要求黴菌計數≤50 CFU/g,細菌總(zǒng)數≤1×10⁴ CFU/g。

  儲存條件:麥芽庫溫度控製在15℃以下,濕度≤60%,避免結塊與(yǔ)黴變。定期翻倉通風,防止局部溫度過高。

  預處理:投料前用紫外線照(zhào)射麥芽表(biǎo)麵30分鍾,或采用臭氧熏蒸(濃度2-3 ppm)殺滅表麵微生物。

  啤酒花與酵(jiào)母

  啤酒花(huā):選用鋁箔真空包裝產品,開包後需在4℃冷藏,並在72小時內用完。

  酵母:采用(yòng)商業幹酵母或純種培養酵母,避免使用(yòng)自然擴培(péi)酵母(易混入雜菌(jun1))。擴培時嚴格無菌操作,菌種保存於-80℃超低溫冰箱(xiāng)。

  二、糖化工藝優化:抑製微生物繁殖

  溫度與時間控製

  糖化(huà)階段:65-68℃保溫≥60分鍾,利用高溫抑製大部分細菌生長。

  煮沸階段:100℃煮沸≥60分鍾,確保熱(rè)凝固物完全沉澱,殺滅99.9%的(de)微生物。

  回旋沉澱:煮沸後靜置20-30分鍾(zhōng),利(lì)用離心力分離熱凝(níng)固(gù)物,減少微(wēi)生物殘留。

  氧控製技術

  糖化鍋密閉:頂部充氮保護,防止空氣中的(de)野生酵母與黴(méi)菌落入。

  麥汁輸送:采用衛生(shēng)級離心泵與無縫管道(dào),避免死角滋生生物膜。

  三、設備清潔與消毒:消除微生物藏匿點

  CIP係統升級

  堿洗:1%-2% NaOH溶液,75-80℃循環30分鍾,去除蛋白質與生(shēng)物膜。

  酸(suān)洗:1%-2% HNO₃溶液,60-65℃循環20分鍾,溶解無(wú)機鹽沉積。

  消毒:0.3%-0.5%過氧乙酸或75%乙(yǐ)醇溶液,常溫循環15分(fèn)鍾,殺滅殘留微生物。

  關鍵設備重點處理

  過濾槽:每次使用後用85℃熱水衝洗篩板,防止麥糟(zāo)殘留發酵。

  板式換熱器:拆解後用高壓水槍衝洗縫隙,避(bì)免微生物(wù)在(zài)低溫側滋生。

  發酵罐:空罐時用(yòng)蒸汽(121℃)滅菌30分鍾(zhōng),或采用臭氧充填(濃(nóng)度5 ppm)密閉消毒(dú)2小時。

  四、過程監控:實時(shí)預警(jǐng)微生物風險(xiǎn)

  微生物檢(jiǎn)測計劃

  麥汁:煮沸後取樣,37℃培養48小時,目標菌落(luò)總數≤10 CFU/mL。

  發酵液:主發酵第3天取樣,檢測乳酸菌、醋酸菌等汙染菌,要求未檢出(chū)。

  清酒:灌裝前取樣,采用膜過濾法檢測總大腸菌群,標準為不得檢出。

  在線監測技術

  溶解氧(DO):發酵罐內DO≥0.05 mg/L時觸發報警,防止好(hǎo)氧菌(jun1)繁殖。

  電導率:麥汁輸送管道(dào)電導率突變可能指示微(wēi)生物代謝(xiè)產物(wù)積累,需立即排查。

  五、人員與操作(zuò)規範:減少人為汙(wū)染

  無菌操作培訓(xùn)

  定期組織微生物防控(kòng)培訓,考核合格後方可上崗。

  操作人員進入生產區需穿(chuān)戴無菌服、頭套、口罩,手(shǒu)部用75%乙醇消毒。

  生產流程標準化

  糖化投(tóu)料:麥芽粉碎後(hòu)1小時內完成糖化(huà),避免長時間(jiān)暴露滋生微生(shēng)物。

  酵母添加:采用(yòng)無菌接種環或(huò)自動接種機,避免直接接觸空氣。

  灌裝環節:使用等壓灌裝(zhuāng)技(jì)術,減少酒液與氧氣接(jiē)觸,降低微生物繁殖風險。

  六、應急處理預案:快速響應微生物超標

  輕微汙染(菌落總數10-100 CFU/mL)

  增加過濾(lǜ)精度(如從0.45μm升級至0.22μm),或添加抑菌劑(如山梨酸鉀 0.1g/hL)。

  縮短發酵周期,提前終(zhōng)止發酵以抑製微生物代謝。

  嚴重汙染(菌落總數>100 CFU/mL)

  立即停產,對汙(wū)染批次進行隔離處理(如高溫滅菌後作為廢液排放)。

  全麵(miàn)排查汙染源,對(duì)相關設備進行深度消毒,並重新取(qǔ)樣檢測合格後方可(kě)恢(huī)複生產。

  重大機遇:預計今年內出(chū)台(tái)精(jīng)釀啤酒標準和相關法規,新政策將接(jiē)軌歐美現行政策,今後小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇(yù)!


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