25噸（dūn）啤酒廠設備（bèi）糖化係統如何生產清爽型精釀啤酒。清爽型精釀啤酒是一種最為暢銷的啤（pí）酒類（lèi）型，尤其是在炎炎夏日（rì）更是（shì）供不應求，今天濟南国产视频福利機械設備（bèi）有限（xiàn）公司的小編就為您具體介紹一下如何生產清爽型（xíng）精釀啤酒吧。

　　在25噸啤（pí）酒廠（chǎng）糖化（huà）係統中生產清爽型精釀啤酒，需圍繞原料選擇（zé）、糖化工藝、發酵控製、過濾澄清四大核心環節優化，確保酒體清澈、口感輕盈、風味幹淨。具體措施如下：

　　1. 原料選（xuǎn）擇：低色度、高酶解（jiě）力麥芽為主（zhǔ）

　　基礎麥（mài）芽：選用皮爾森麥芽(色度2-4EBC)或淡色艾爾麥芽(色度3-5EBC)，提供清爽基底。

　　輔料搭配：添加10%-15%未發芽大米/玉米(需預糊化處理（lǐ）)或5%葡萄糖漿，稀釋麥芽味並提升發酵度。

　　酒花（huā）選擇：以低苦味、高香氣酒花（huā）為（wéi）主(如卡斯卡特、西（xī）楚、薩茲)，沸終前10-15分鍾添加（jiā），突（tū）出花果香。

　　2. 糖化工（gōng）藝：快速分（fèn）解、低多（duō）酚提（tí）取

　　單醪（láo）低溫浸漬糖化：

　　45℃保溫20分鍾(蛋（dàn）白休止，激活（huó）蛋白（bái）酶);

　　升溫至62-65℃保持60分鍾(糖化主（zhǔ）階段);

　　升溫至78℃保溫10分鍾(終止酶活，降低多酚（fēn）溶解)。

　　洗糟控製：

　　分2次洗（xǐ）糟，水溫75-78℃，總（zǒng）洗糟水量≤原料（liào）量2.5倍，避免過度提取單寧。

　　麥汁濃度（dù）控製在10-12°P，確保發（fā）酵後酒精度4.5%-5.5%。

　　3. 發酵管理：低溫、短周期、高接種量

　　酵母（mǔ）選擇：使用高發酵度、低酯產酵母(如US-05、S-189)，減少異味生成。

　　發酵溫度：

　　主發酵：16-18℃(抑製高級醇（chún）生成);

　　雙乙酰還原：升溫至20℃維（wéi）持2天，加速雙乙酰還原;

　　冷貯：0-2℃儲（chǔ）存7天（tiān），促進酵母沉降和風味穩定。

　　接種量：提高至1.8-2.2×10⁷個/mL，縮短（duǎn）發酵周期(總發酵時（shí）間≤12天)。

　　4. 過濾（lǜ）與澄清：物理分離為（wéi）主，少用添（tiān）加劑

　　機械過濾：采用矽藻土（tǔ）過濾或錯流膜過濾，去除酵母和蛋白質，保證酒體清澈。

　　冷穩定性處理：

　　發酵結束後快速降溫至-1℃保持24小時，析出冷渾濁物;

　　離心（xīn）分離或過濾去除沉澱（diàn）。

　　避免過度澄清：保留少量蛋白質(如通（tōng）過PVPP吸（xī）附多酚（fēn）而非完全去除)，維（wéi）持酒體圓潤感。

　　5. 設備適配與工藝協同

　　糖化鍋（guō）：配置高效（xiào）攪拌槳和梯度加熱係統，確保醪液溫度均勻，縮短糖化時間（jiān）。

　　過濾槽：采用可調濾板或振動篩網，提高過濾速度並減少麥糟殘留糖分（fèn）。

　　發（fā）酵罐：安裝在線溶氧儀和壓（yā）力控製裝置，實時監測發酵狀態，避免氧化。

　　重大機遇：預計今年內出台（tái）精（jīng）釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美（měi）現行政策，今（jīn）後小型精釀啤（pí）酒（jiǔ）廠灌（guàn）裝啤酒（jiǔ）可（kě）正（zhèng）式走向市場，精釀啤酒行業將會迎（yíng）來健康發展的機遇!