1000升精釀啤酒設備生產精釀啤酒前如何製備釀酒用的麥汁。麥汁是生產各型啤酒的基礎材料，製備高品（pǐn）質的麥汁對於啤酒的質量而言是非常關（guān）鍵的，今（jīn）天濟南中（zhōng）釀機械設（shè）備有限（xiàn）公司的小編就為您具體介紹一下啤（pí）酒設備生產啤酒時如何製備釀酒用的麥汁吧（ba）。

　　使用1000升精（jīng）釀啤酒（jiǔ）設備製備釀（niàng）酒用麥汁，需通過原料處理、糖（táng）化、過濾、煮沸、回旋沉（chén）澱五大核心步驟，結合設（shè）備特點優（yōu）化工藝參數，確保麥汁質量穩定。以下是（shì）具體（tǐ）流程及關鍵控製點：

　　一、原料準備與粉碎

　　原料配比

　　根據啤酒風格調整麥芽組合(如艾爾啤（pí）酒（jiǔ）常用淡色麥芽90%+焦香麥芽（yá）5%+小麥芽5%)，1000升設備單批次投（tóu）料量約200-250公（gōng）斤麥芽（yá）(按糖化鍋容量70%-80%計算)。

　　麥芽粉碎

　　設（shè）備適配：使用對輥粉碎機，調整（zhěng）輥間距至0.3-0.5mm，實現“皮（pí）破而不碎，胚（pēi）乳細粉（fěn）化”。

　　控製指標：粗粉占比60%-70%(利於糖化酶作用)，細粉≤30%(避免過濾困難)。

　　注意事項：粉碎前檢查麥芽水分(12%-14%)，過幹易產生細粉，過濕則粘輥（gǔn）。

　　二、糖化(Mashing)

　　設備（bèi）配置

　　1000升設備通（tōng）常配備三器糖化係統(糖化鍋+過濾槽+煮沸鍋)，需（xū）確保（bǎo）加熱（rè）功率(如（rú）蒸汽加熱或電加熱)能快速升溫至目標溫度。

　　工藝流程

　　投料與浸漬：將粉碎麥芽與水按1:4比例投入糖化鍋，水溫35-37℃浸漬20分（fèn）鍾，激活蛋白酶。

　　蛋白質休止：升溫至45-52℃保持30-45分鍾，分解大分子蛋白質為氨基酸，提升啤酒泡沫穩定性。

　　糖化分解：

　　升溫至62-65℃(β-澱粉酶最適溫（wēn）度)保持60-90分鍾，將澱粉轉化為可發酵糖;

　　升（shēng）溫至72-75℃(α-澱粉酶輔助)保持15分鍾，徹底分解殘餘澱粉。

　　碘檢：取麥汁（zhī）滴入碘液，不（bú）變藍說明澱粉完全分解。

　　洗糟準備：糖化結束後，將麥芽醪液轉移至過濾槽，靜置10分鍾形成濾層。

　　三、過濾(Lautering)

　　設備操作

　　過濾槽（cáo）設計：確保篩板孔徑0.2-0.5mm，分（fèn）布均勻，避免麥糟（zāo）堵塞。

　　回流洗滌（dí）：

　　初始濾出液(頭道麥汁)回流至過濾槽2-3次，去除雜質;

　　待麥汁澄清後，以75-78℃熱水(洗糟水)分3次噴淋麥糟，洗出殘留糖分，總洗糟水量為投料量的3-4倍。

　　控製指標：最終麥汁濃度10-12°P(按啤酒（jiǔ）風格調整)，洗糟效率≥85%。

　　四、煮（zhǔ）沸(Boiling)

　　設備適配

　　煮沸鍋需配備強效加熱（rè）係統（tǒng）(如蒸汽盤管或電（diàn）加（jiā）熱管)，確保（bǎo）1000升（shēng）麥汁在1小時內劇烈沸騰(蒸發量5%-8%)。

　　工藝控製

　　煮沸時間：90-120分鍾，分階（jiē）段添加酒花：

　　初沸後10分鍾：添加苦花(如（rú）卡斯卡特)，苦味物質充分溶出;

　　煮沸結束（shù）前15分鍾：添加香花(如西楚)，保留揮發（fā）性芳香成分。

　　pH調節：煮沸前（qián）測麥汁pH(目標5.2-5.6)，若偏高可添加乳酸（suān）調節，促進蛋白質凝固（gù）。

　　蛋白質凝固：煮（zhǔ）沸過程中形成熱凝固物，需通過回旋沉澱去除。

　　五、回旋沉（chén）澱(Whirlpooling)

　　設備配置

　　使用切線式進料口的回旋沉澱槽（cáo），利用離心力分離熱凝固物與酒花殘渣。

　　操作要點

　　進（jìn）料速度：麥（mài）汁以1-2 m/s流速切向（xiàng）進入沉澱（diàn）槽，形成漩渦;

　　靜置時（shí）間：保持（chí）漩渦15-20分鍾，熱凝固物沉積於槽底;

　　排渣：通（tōng）過（guò）底部閥門排出沉澱物，清亮麥汁轉移至冷卻係統。

　　重大機遇：預（yù）計今年內出台精釀啤酒標準和相關（guān）法規，新政策將接（jiē）軌歐美現行政策，今（jīn）後小型精釀啤酒廠灌（guàn）裝啤（pí）酒可正式走（zǒu）向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的（de）機遇!

　　濟南国产视频福利機械設備（bèi）有限公司（sī）是一家集研發、生產、銷售於（yú）一體的發酵裝備製造企（qǐ）業。公司總部位於美麗的泉城濟南，生產園區位於山東省德州（zhōu）市三唐工業園（yuán），公司始終致（zhì）力於專業為客戶提供包括啤酒、果酒、葡（pú）萄酒、白酒、蒸（zhēng）餾酒等（děng）領域內的項目谘詢、工（gōng）藝研發、應用化設計、裝備製（zhì）造、工程服務（wù）、售後維護（hù）等一站式服務，您的滿意就是我們（men）的追求。中（zhōng）釀設備出口美國、加（jiā）拿大（dà）、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區。