500升精釀啤酒設備糖化（huà）係統生產精釀白啤如何提升清爽感。對於（yú）啤酒生產廠家而言，提（tí）升啤酒的（de）清爽感是（shì）非常關鍵的，今天濟南中（zhōng）釀機（jī）械設備有限公司的小編就（jiù）為您具體介紹一（yī）下啤酒設備生產精釀白啤如何提高啤酒的清爽（shuǎng）感。

　　在（zài）500升精釀啤酒設（shè）備糖化係統中生產白啤時，提升清爽感需（xū）從原料選擇（zé）、糖化工藝優化、發酵控（kòng）製及設備（bèi）適配性入手，重點控製酒體厚度、殘留糖分及風味純淨度。以下是具（jù）體方案：

　　一、原料（liào）選擇：輕量化麥芽與輔料搭配

　　基礎麥芽

　　選用淺色小（xiǎo）麥麥芽(Wheat Malt，占比50%-60%)，提供柔和麥香與順（shùn）滑口感（gǎn）。

　　搭配淺色淡色艾爾麥芽(Pale Ale Malt，30%-40%)，降低深色麥芽使用(避免焦（jiāo）糖味)。

　　示例配方：300kg小麥麥芽 + 200kg淡色艾爾麥芽(總投料量500kg，對應500升設備滿容量)。

　　輔料添加

　　燕麥片：添加5%-10%的即溶燕麥片，增強酒體順滑感並稀釋厚重感。

　　玉米糖漿：在煮（zhǔ）沸階段添加5%-8%的玉米糖漿(DE值95%)，替代部分麥芽糖，降（jiàng）低終了比重(FG≤1.008)。

　　避（bì）免輔料：減少大米、澱粉（fěn）等高轉化率輔料（liào）(易導致酒（jiǔ）體單薄)。

　　二、糖（táng）化工藝優化：控製可發酵糖比例

　　糖化溫度曲線

　　蛋白休止：52℃保溫20分鍾，分解蛋白質(降低渾濁度（dù），提升口感清爽度)。

　　糖（táng）化階段：

　　63℃保溫（wēn）40分（fèn）鍾(β-澱粉酶（méi）主導，生成更多可發（fā）酵糖（táng）)。

　　68℃保溫20分鍾(α-澱粉酶補充，平衡發（fā）酵度)。

　　洗糟（zāo）：采用2次緩慢洗糟，控製洗（xǐ）糟水溫76-78℃，避免過（guò）量提取多酚(導致澀味)。

　　麥（mài）汁過（guò）濾

　　使用板（bǎn）框過濾器(孔（kǒng）徑50μm)過（guò）濾麥汁，減少懸浮顆粒(提升透光率≥90%)。

　　過濾後麥汁濃度控製在10-11°P，確保低殘糖(終了比重1.004-1.006)。

　　三、煮沸與酒花使用：弱化苦味，突出清新

　　煮沸強度

　　煮沸時間縮（suō）短至75分鍾（zhōng）(傳統白（bái）啤（pí）煮沸60-90分鍾)，減少美拉德反應(避免深色物質生成)。

　　煮沸初期不添加酒花，僅在關火前10分鍾投入少量低α-酸酒花(如Hallertau Mittelfrüh，20g)，IBU目標15-20(弱化苦味)。

　　酒花選擇

　　優先選（xuǎn）用花香、草本味酒花(如Saaz、Tettnang)，避免柑（gān）橘、鬆（sōng）針味酒花(易掩蓋清爽（shuǎng）感)。

　　酒花用量控製在總投料量0.04%(500升設備約200g麥芽對應20g酒花)。

　　四、發酵控製：低溫慢發，保留酯香

　　酵母選擇

　　選（xuǎn）用中性或低產酯型小麥（mài）啤酒酵母(如WLP300、Wyeast 3068)，發酵溫（wēn）度18-20℃(避免高溫導致溶劑味)。

　　接種量1.5×10⁶細胞/mL，確保快速啟（qǐ）動發酵，減少雜（zá）菌汙染風險。

　　發酵曲線

　　主（zhǔ）發酵：前3天溫度20℃，促進酵母（mǔ）活性;後期降至（zhì）18℃緩（huǎn）慢發酵(7-10天)，降低殘糖(FG≤1.008)。

　　冷儲：發酵結束後立即降溫至0-2℃冷儲7天，促進酵母沉降與蛋白質沉澱(提升清（qīng）澈度)。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規，新政（zhèng）策將接軌歐美（měi）現行政策，今後小型精釀啤（pí）酒廠灌裝啤（pí）酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!

　　濟南（nán）中（zhōng）釀機械設備有限公司是一家（jiā）集研發、生（shēng）產、銷售於一（yī）體的（de）發酵裝備製（zhì）造企業。公司總部位於美麗的泉城濟南，生產園區位於山東省（shěng）德（dé）州市（shì）三唐工業園，公司始終致力於專業為客戶（hù）提供包括（kuò）啤酒、果酒、葡（pú）萄酒、白酒、蒸餾酒等領域內的項目（mù）谘詢、工藝研發、應用化（huà）設計、裝備製（zhì）造、工程服務、售後維（wéi）護等一站式服務，您的滿意就是我們的追求。国产视频福利設備出口美國、加（jiā）拿大、德國（guó）、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和（hé）地區。