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10噸啤酒廠設備糖化係統生產的(de)精釀(niàng)啤酒之中有哪(nǎ)些風味物質

2025-10-24
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  10噸啤(pí)酒(jiǔ)廠設備(bèi)糖化係統生產的精釀啤酒之中(zhōng)有哪些風味物質。對於啤酒生產廠(chǎng)家而(ér)言,生產高品質的啤酒(jiǔ)是至關重要的,今天濟南中(zhōng)釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹(shào)一下啤酒廠設備生產的精釀啤酒之中有哪些風味物質吧(ba)。

  在10噸啤酒廠設備糖化係統生產的精釀啤酒中(zhōng),風(fēng)味物質(zhì)主要來源於麥芽、酒花、酵母代謝及發酵工藝,其組成複雜且相互影響。以下(xià)從核心(xīn)風味物質類別(bié)、典型(xíng)成分及工藝關聯性三方麵展開分析:

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  一、麥(mài)芽衍生(shēng)的風味物質

  糖類與焦糖風味

  麥芽糖:基礎甜味來源,含量占可發酵糖的60%-70%,通過糖化係統酶解澱粉生成。

  焦(jiāo)糖化產物:美拉德(dé)反應(140-160℃)產生(shēng)類黑精、呋喃衍生物(如2-乙酰(xiān)基呋喃),賦予啤酒烤麵包、焦糖或太妃糖風味。10噸設備中,若采用結晶(jīng)麥芽或焦(jiāo)香麥芽,此類風味更顯(xiǎn)著。

  酚類物質

  單寧:麥芽皮(pí)層中的多酚(如阿魏酸)在煮沸時析出,與蛋(dàn)白質結合形成沉澱,剩餘部分貢獻澀感。

  4-乙烯基愈創木酚:酵母代謝麥芽(yá)中的阿魏酸生成,呈現丁(dīng)香酚類煙熏風味,常見於艾爾啤酒。

  二、酒花衍生的風味物質

  苦味物質

  α-酸異構化產物:酒花中的α-酸(如(rú)葎草酮)在煮沸(100℃)時異(yì)構化為異α-酸(如異葎草酮),提供持久苦味。10噸設(shè)備中,酒(jiǔ)花(huā)添加量(如苦型(xíng)酒花15-25g/hL)直接影響IBU值(國際苦味單位)。

  氧化產物:異α-酸氧化生成順式和反式-2,3-二氫(qīng)異葎草酮,導致苦味粗糙化,需控製煮(zhǔ)沸時間(60-90分鍾)和(hé)抗氧(yǎng)化措施。

  香氣物質(zhì)

  萜烯類:酒花中的月桂烯、芳樟(zhāng)醇(chún)、香葉烯等單萜烯,提供柑橘、鬆針或花香。10噸(dūn)設備若采用後修(xiū)飾酒花(如煮沸結束前5分(fèn)鍾添加),可保留60%-70%的萜烯類(lèi)物質。

  硫(liú)醇類:如4-巰基-4-甲基(jī)戊(wù)-2-酮(tóng)(4MMP),賦予百香果(guǒ)等熱帶水果香(xiāng)氣,常見於新西蘭(lán)酒花品種。

  三、酵母代(dài)謝的風味物質

  酯類

  乙酸乙酯:酵母代謝乙醇(chún)和乙酸生成,呈現香蕉或梨(lí)香,常見於英式艾爾。

  乙酸異戊酯:貢獻蘋果或青檸香氣,在(zài)比利時小麥啤酒中顯著。10噸設備中,發酵溫度(如艾爾18-22℃)和酵母菌(jun1)株(如S-04)直接影響酯類產量。

  高級醇

  異戊醇:酵母代謝亮(liàng)氨酸(suān)生成,過量時產生溶劑味,但適量(<100mg/L)可增(zēng)強酒體複雜度。

  苯乙醇:賦予玫瑰花香,在德式小麥啤酒中突出。

  酚類

  4-乙烯基(jī)愈創木酚:酵母代謝阿魏酸生成,呈現丁香酚類(lèi)煙熏味,常見於比利時(shí)艾爾。

  4-乙烯基苯酚:過量時產生藥草味,需控製酵母菌株(zhū)(如避免使用產生過量4-VP的菌株)。

  四、發(fā)酵工藝衍生的風味物質

  雙乙酰

  酵(jiào)母(mǔ)代謝丙酮酸生成α-乙酰乳酸,進一步分解為雙乙酰(奶油味)。10噸設備中,主發酵後需進行冷處理(0-4℃)或雙(shuāng)乙酰還原工藝(延長後發酵時(shí)間),將雙乙酰含(hán)量(liàng)降至0.1mg/L以下(xià)。

  二甲(jiǎ)基硫醚(DMS)

  麥(mài)芽中的S-甲基蛋氨酸在煮沸時分解為DMS(玉米味),需(xū)通過煮沸揮發(90%以上)和急冷(20分鍾內從100℃降至20℃)控製殘留量。

  有機酸

  檸檬酸:酵(jiào)母(mǔ)代(dài)謝生成,調節(jiē)pH值(通(tōng)常4.2-4.5),增強清爽感。

  琥珀酸(suān):貢獻鹹鮮味,在深(shēn)色(sè)啤酒中更明顯。

  五、工藝關聯性對風味的影響

  糖化工(gōng)藝

  蛋白質(zhì)休止溫度(50-55℃)影響頭道(dào)麥汁中可溶性氮含量,進而影響(xiǎng)酵母代謝產物(如高級醇)的生成量。

  糖化終了溫(wēn)度(76-78℃)決(jué)定可發酵糖比例,影響酒體幹爽度(dù)或(huò)飽滿度(dù)。

  煮沸工藝

  煮沸(fèi)強度(%蒸發率)影響酒花利用率和DMS揮發效率。10噸設備中,煮沸強度8%-10%可有效控製DMS殘留。

  酒花(huā)添加時機(如60分鍾煮(zhǔ)沸、15分鍾煮沸、幹投)決定苦味與香氣的平衡。

  發酵工藝

  發酵溫度控(kòng)製:艾爾啤酒(18-22℃)促進酯類生成,拉格(gé)啤酒(8-12℃)抑製酯類但增強硫化(huà)合物風味。

  酵(jiào)母接種量:高接種量(liàng)(如20×10⁶細胞/mL)可減少雙乙酰生成,但(dàn)可能(néng)抑製(zhì)風味物質多樣性(xìng)。

  重大機遇:預計今(jīn)年內(nèi)出台精(jīng)釀啤酒標準和相關法規,新政策將接軌歐美現行政(zhèng)策,今後小型精(jīng)釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行(háng)業將會(huì)迎來健康發(fā)展的機遇!

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