100升(shēng)精釀啤酒設備生產精釀啤酒如何進(jìn)行矽藻土過濾(lǜ)技術。過濾是生(shēng)產精釀啤酒(jiǔ)的關鍵技術,今天濟南中(zhōng)釀機械設備有限公司的小編(biān)就為您(nín)具體(tǐ)介紹一下啤酒設備生產精釀啤酒時(shí),如何進行矽藻土過濾技術吧。
在100升精釀(niàng)啤酒設備中使用矽藻土過濾技術,可有效去除啤酒中的懸浮物(如酵母、蛋(dàn)白質(zhì)、酒花殘渣),提升酒體澄清度和穩定性。以下是針對小(xiǎo)規模設備的矽藻土(tǔ)過濾技術(shù)方案,涵蓋設備選型、操作流程(chéng)及關鍵控製點:

一、設備選型與配置
過濾機(jī)類型
板框式矽藻土過濾機:適合100升級設備,結構緊湊,過濾麵積0.5-1㎡,操作靈活。
燭式(shì)矽藻土過(guò)濾機:若預算有限,可(kě)選用小型(xíng)燭(zhú)式過濾器(qì)(濾燭直徑50mm,長度(dù)500mm),通過(guò)預塗層實現連續過濾。
輔助設備:需配備矽藻土混合罐(帶攪(jiǎo)拌(bàn))、預塗泵(流量50-100L/min)、過濾泵(bèng)(壓力0.2-0.3MPa)及流量(liàng)計。
矽藻土選擇
粗細搭配:預塗(tú)層用粗顆(kē)粒矽藻(zǎo)土(粒(lì)徑(jìng)20-40μm,如CECA C200),過濾層用細顆粒(粒(lì)徑(jìng)5-15μm,如CECA F55)。
用量:預塗(tú)層需矽藻土(tǔ)1-2kg,過(guò)濾層每100升啤酒添加0.5-1kg。
二、操作流程
1. 預(yù)塗層製備
步驟:
在混合罐中按1:5比例加入矽藻土與無菌水(或脫氧水),攪拌成均勻漿液(濃度15%-20%)。
啟動預塗泵,將漿液以0.1-0.15MPa壓力泵入過濾機,循環10-15分鍾,直至濾板/濾燭表麵形成均勻濾餅(厚度2-3mm)。
關鍵點:
預(yù)塗時關閉啤酒進(jìn)口(kǒu)閥,僅循環矽藻土漿液。
觀察排液口清澈度,無矽(guī)藻土顆粒泄漏時預塗完成。
2. 啤酒過濾
步驟:
將待過濾啤酒(溫度4-8℃,溶氧量<0.1mg/L)從發酵(jiào)罐泵入過(guò)濾機進口。
調節過濾泵壓力至0.2-0.25MPa,保持流量穩定(約50L/h)。
過濾過程中分階段添加細矽藻土:初始階(jiē)段每100升啤酒添加0.3kg,後期每50升添加0.2kg,維持濾餅通透性。
關鍵點:
過濾壓力(lì)超過0.3MPa時需暫停,檢查濾餅是否堵塞或矽藻土添加不足。
過濾末期采用“頂水法”:用脫氧水以0.1MPa壓力(lì)衝洗濾機,回收殘留啤酒。
3. 濾後處理
穩定性控製:過濾後啤酒需立即充二氧化碳(壓(yā)力0.15-0.2MPa),防止氧化。
微生(shēng)物檢(jiǎn)測:取樣檢測菌落總(zǒng)數(shù)(應<50CFU/mL)及大(dà)腸菌群(不得檢出)。
包(bāo)裝銜接:若采用瓶裝/罐裝(zhuāng),需在過濾後4小時內完成灌裝,避免二次(cì)汙染。
三、關鍵控製點
溫度控製
啤酒過濾溫度需嚴格(gé)控製在4-8℃,溫度過高會導致矽藻土濾餅孔隙(xì)擴大,降低過濾效率;溫度過低則可能引發冷渾濁。
壓(yā)力管理
初始(shǐ)壓力≤0.15MPa,待濾餅形成(chéng)後逐步升(shēng)至0.2-0.25MPa。
壓力(lì)波動超過±0.05MPa時,需檢查泵的穩定性或(huò)濾機密(mì)封性。
矽藻土添加時機
預塗層完成後立(lì)即切換(huàn)啤酒過(guò)濾,避免濾餅幹燥開裂。
過濾過程中根據濁度變化調整添加量:若排液濁度>1.0EBC,需追加細矽藻土。
設備清潔
過濾後立即用80℃熱水循環20分(fèn)鍾(zhōng)清洗濾(lǜ)機,去除殘留矽藻土和酒液。
每月拆解濾(lǜ)板/濾燭,用1%氫氧化鈉溶液浸泡1小時,去除有機(jī)物沉(chén)積。
四、常見問題與解決方案
濾機堵塞
原(yuán)因:矽藻土粒徑過細、啤酒中蛋白質(zhì)含量過高、過濾壓力過大。
措施:改用粗顆粒矽藻土預塗;過濾前對啤酒進行冷處理(0℃保持24小時(shí))去除蛋白質(zhì);降低過濾壓力(lì)至0.15MPa。
啤酒風味(wèi)損失
原因(yīn):過濾時間過長導(dǎo)致氧化,或矽藻土吸附風味物質(zhì)。
措施:控製過(guò)濾總時(shí)長≤2小時;選(xuǎn)用低吸附性矽藻土(如活性矽(guī)藻土);過濾後立即(jí)充二氧化碳。
濾後(hòu)啤酒濁度超(chāo)標
原因:預塗層不均勻、矽藻(zǎo)土添加(jiā)量不足、濾機密封性(xìng)差。
措施:重新預塗並檢查濾板/濾燭平整度;增加細矽藻(zǎo)土添加(jiā)量至0.8kg/100L;檢查濾(lǜ)機O型圈是否老化。
五、成本與效率優化(huà)
矽藻土回收:過濾後的廢矽藻土(tǔ)可通過離心分(fèn)離回(huí)收啤酒(回收率約60%),降低損耗。
預塗層複用:若連續生產同類型啤酒,可保留部分預塗層(需用無(wú)菌水保濕),下次過濾時補充少量新矽藻(zǎo)土。
自動化升級:小型設備可加裝流量計、壓力傳感器及(jí)自動加料裝置,減(jiǎn)少人工操作誤差。
重大機遇:預(yù)計今年內出台精釀啤酒標準(zhǔn)和相關(guān)法規,新政策將接軌歐美現行政策,今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走(zǒu)向市場,精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!
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