25噸啤酒廠設備糖化(huà)係統生產(chǎn)精釀啤酒如何降低啤酒的酒精含量。對於(yú)啤酒生產廠家而言,降低啤酒的酒精(jīng)含量是非常關鍵的(de),今天濟南国产视频福利機械設備有限公(gōng)司的小編就為您具體介紹(shào)一下啤酒廠設備生(shēng)產精釀啤酒時如何(hé)降低啤酒的酒精含量吧。
在25噸啤酒廠糖化係(xì)統(tǒng)中降低啤酒酒精含量,需從原料配比(bǐ)、糖化工藝(yì)、發酵控製及後處理四方麵協同優化,在保留啤酒風味的前提下實現低醇化。以下是具體技術方案及實(shí)施要點:

一、原(yuán)料調整:減少可發(fā)酵糖來源
麥(mài)芽與輔(fǔ)料比例優化
降低麥芽(yá)用量:將麥芽占(zhàn)比從100%調整至70%-80%,補充大米、玉米等輔料(占比20%-30%)。輔料澱粉含量高但酶活性低,可減少(shǎo)麥汁中可發酵糖(如葡萄糖(táng)、麥芽糖)的(de)生成。
案例:某廠將麥芽占比降(jiàng)至75%,輔料增至25%,麥(mài)汁可發酵糖含量從12%降至9%,酒精度下(xià)降1.2%vol。
特種麥(mài)芽替代(dài)
使用(yòng)結晶麥芽、焦香麥芽等特種麥芽替代部分基礎麥芽。特種麥芽中糊精(不可發(fā)酵糖)占比更高,可降低(dī)可發酵糖比例。例如,結晶麥芽中糊精含(hán)量達60%-70%,而基礎麥芽僅10%-15%。
酶(méi)製劑輔助
添加外源酶(如葡萄糖澱粉酶、普魯蘭(lán)酶),在糖化階段將(jiāng)澱粉分解(jiě)為(wéi)糊精而非可發酵(jiào)糖。例如(rú),添加(jiā)0.05%葡萄糖(táng)澱粉酶,可使(shǐ)麥汁中糊精占比提高至20%,可發(fā)酵糖降低至8%。
二、糖化工(gōng)藝優化:控製糖分轉化
糖化(huà)溫度(dù)曲線調(diào)整
低(dī)溫糖化:將糖化溫度從63-68℃(傳統α/β-澱粉酶作用溫度)降至58-60℃,抑製β-澱粉酶活性,減少麥芽糖生成。
短時糖化:糖化時間從60-90分鍾縮短至40-50分鍾,避免澱(diàn)粉完全分解為可發酵糖。
案例:某廠采用58℃糖化45分鍾,麥汁中麥芽糖含量從8%降至5%,酒精度下降0.8%vol。
蛋白質休止強化
延(yán)長52-53℃蛋白質休止時間至60分鍾,促進大分子蛋白分解為氨基酸,減少冷凝固物生成的同時,部分氨基酸可與糖分結合形成不可發酵複合物。
麥(mài)汁過濾控製
過(guò)濾時保留部(bù)分麥皮和熱凝(níng)固物,其中的多(duō)酚物質可(kě)與糖分(fèn)結合,降低可(kě)發酵糖利用率。例如,過濾後麥汁(zhī)濁度控製(zhì)在3-5EBC,較傳統工藝(1-2EBC)提高可發酵糖(táng)損耗率5%-10%。
三、發酵管理:抑製酵母產酒精
酵母菌種選擇
使用低醇(chún)專用酵(jiào)母(如(rú)Saccharomyces cerevisiae var. uvarum),其糖代謝途徑更傾向於生成甘油、有機酸等非酒精(jīng)產物。例(lì)如,低醇酵母可(kě)將30%的糖分轉化為甘(gān)油,而非酒精。
發酵溫度控製
低溫發酵:將主發酵溫度從18-22℃降(jiàng)至10-12℃,抑製酵母(mǔ)活性,減緩糖分代謝速度。低溫下酵母產酒精(jīng)效率降(jiàng)低,但可保留更(gèng)多風味物質。
分階段(duàn)控溫:發酵初期(0-48小(xiǎo)時)保持12℃,促進酵母(mǔ)生長;中期(48-96小時(shí))降至8℃,抑(yì)製酒精生(shēng)成;後期(96小(xiǎo)時後)回升(shēng)至15℃完成殘糖(táng)代謝。
發酵時間縮短
終止發酵時殘糖含量控製在2.5%-3.0%(傳統為1.8%-2.2%),通過提前終止發酵(jiào)減少酒(jiǔ)精生成。例(lì)如,當酒精度達到目標值(如2.5%vol)時,迅速降溫至0℃終止發酵。
四、後處理技(jì)術:物(wù)理脫除酒精
真空蒸餾
在低(dī)溫(30-40℃)和真空(-0.08MPa)條件下,通過(guò)蒸餾脫(tuō)除部分(fèn)酒精。該(gāi)技(jì)術可保留啤酒風味物質,但設備成本較高。例如(rú),某廠(chǎng)采用真(zhēn)空蒸餾後,酒精度從4.5%vol降至2.8%vol,風味損失率<5%。
膜分(fèn)離技術
使(shǐ)用納濾(lǜ)膜(孔徑0.001-0.01μm)或反滲透膜(孔徑<0.001μm)分(fèn)離酒精和水。納濾膜可截留酒精分子,同時允許水和其他小分子風味物質通(tōng)過。例如,某廠采用納濾膜處理後(hòu),酒精(jīng)度降低1.2%vol,風味物質保留率達90%。
稀釋法
在發酵結束後添加脫氧水稀釋酒精,但需同步調(diào)整CO₂含量和風味物質。例如,將酒精(jīng)度4.5%vol的啤酒(jiǔ)稀釋至2.5%vol,需補充CO₂至0.45%體積分數(shù),並添加少量酒花提取物維持風味。
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