300升精釀啤酒設備(bèi)糖化係統生產精釀(niàng)啤酒如何使用巴氏殺菌。巴氏殺(shā)菌是一種廣泛應用於食品工(gōng)業的殺菌(jun1)方法,今天濟南中(zhōng)釀機械設備(bèi)有限公(gōng)司(sī)的小編就為您(nín)具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀(niàng)啤酒時,如何使用巴氏殺菌進行啤酒殺菌吧(ba)。
在300升精釀啤(pí)酒設備的糖化係統中,巴氏殺菌通常不直接用於糖化階段(duàn)(因糖化需控製酶活性,高溫會破壞酶係),但可在(zài)麥汁煮沸(fèi)後或啤酒灌裝前通過巴氏殺菌(jun1)工藝殺滅微生物,確保產品安全性。以下(xià)是具體應用方法及關鍵控製點:

一、巴氏殺(shā)菌的應用場景(jǐng)
麥(mài)汁滅菌(替代煮沸補充)
若糖化係統未配備煮沸鍋或需降低煮沸能耗,可在麥汁轉(zhuǎn)移至發酵罐前,通過板(bǎn)式換熱器將麥(mài)汁加熱(rè)至(zhì)72-75℃,保持15-20秒(miǎo),殺滅大部分微生物(如乳酸(suān)菌、野生酵母),同時最大限度保(bǎo)留啤酒風味(相比高溫煮沸,巴氏殺菌對酒花苦味和香氣損失更(gèng)小)。
適用(yòng)場景:生產低(dī)酒精度(dù)、風味清淡的啤酒(如皮爾森(sēn)、拉格),或對熱損傷敏感的特種啤酒(如(rú)IPA)。
啤酒灌裝前滅菌
在(zài)清酒罐出口至灌裝機的管路中安裝巴氏殺菌單元(如瞬時殺菌機),將啤酒(jiǔ)加熱至62-65℃,保持30秒,徹底殺滅殘留微生物(如腸杆(gǎn)菌科、酵母菌),延長保質期。
適用(yòng)場景:無過濾或粗(cū)過濾啤酒(如生啤)、需長期儲存或(huò)遠距(jù)離運輸的啤酒。
二、300升設備巴氏殺菌操作流程(chéng)
1. 麥汁巴氏殺菌(以(yǐ)板式換熱器為(wéi)例)
步驟1:設備準(zhǔn)備
檢查板式換熱器密封性,確保無泄(xiè)漏;清(qīng)洗換熱片,避免殘留物影響傳(chuán)熱效率。
連接糖化鍋出料口與換(huàn)熱器進料口,換熱器出(chū)料口連接(jiē)發酵(jiào)罐進(jìn)料口;同時連接蒸汽或熱水源至換熱器加熱側(cè)。
步驟(zhòu)2:參數設定
設(shè)定加熱溫度(dù):72-75℃(通過溫控係統自動調節蒸汽或熱水流量)。
設定保持時間:15-20秒(miǎo)(通過(guò)調節麥汁(zhī)流速控製,如流速為500L/h時,換(huàn)熱器容積需≥1.4L)。
步驟3:殺菌操作
啟動糖化鍋出料泵,將麥汁泵入換熱器(qì)加熱側,同時啟(qǐ)動加熱係統。
監控溫度傳(chuán)感器數據,確保麥(mài)汁(zhī)出(chū)口溫度穩定在目標範圍內;若溫度波(bō)動超過±1℃,立即調整流速或加熱功率。
殺菌後的麥汁直接進入發(fā)酵罐,避免與空氣接觸(可充入無菌CO₂背(bèi)壓)。
2. 啤酒巴氏殺菌(以瞬時殺菌機為例)
步驟1:設(shè)備預(yù)熱
提前30分鍾啟動瞬時殺菌機,用熱水循環預熱管路及換熱器,使係統(tǒng)溫度升至65℃。
步驟2:參數設定
設定殺菌溫度:62-65℃(根(gēn)據(jù)啤酒類型調整,如高酒精度啤酒可適當降低溫度)。
設定保持時間:30秒(miǎo)(通(tōng)過調節啤(pí)酒流速控製,如流速為300L/h時,殺(shā)菌段管路容積需(xū)≥2.5L)。
步(bù)驟3:殺菌與冷卻
啟動清酒罐出料泵,將啤酒泵入殺菌機;啤酒經加熱段升(shēng)溫至目標溫度,保(bǎo)持設定時間後(hòu)進入(rù)冷卻段。
冷卻段(duàn)用冰水或冷媒將啤酒迅速降溫至(zhì)4-8℃,避免長時間高溫導致風(fēng)味劣(liè)化(huà)。
殺菌後的啤酒直接進入灌裝機,或暫存於無菌(jun1)清酒罐備用。
三(sān)、關鍵(jiàn)控製點
溫度均勻性
確保換熱器或殺菌機內溫度分布均勻,避免局(jú)部過熱(rè)或過冷(可通過多(duō)點溫度(dù)傳感器監(jiān)測)。
定期校準溫度傳感器,誤(wù)差需≤±0.5℃。
流速(sù)控製
根據設(shè)備容積及殺菌時間計(jì)算所需流速(公式:流速=容積/保持時間),避免流速過快(kuài)導致殺菌不徹底或流速過慢影響生產效率(lǜ)。
安裝流量(liàng)計,實時監控並自(zì)動調節流速。
無菌操作
殺菌前對所有管路(lù)、閥(fá)門(mén)、連接件進行徹底清洗消毒(如用75℃熱水(shuǐ)衝洗10分鍾,再用過氧乙酸浸泡15分鍾)。
殺(shā)菌過程中避免(miǎn)空氣進入係統(如通過正(zhèng)壓保護或充入無菌(jun1)氣體)。
風味保護
優先選擇低(dī)溫短時殺菌(jun1)工藝(如(rú)62℃/30秒),減少熱對酒花苦味、香(xiāng)氣及泡沫穩定性的影響。
殺菌後盡快冷卻啤酒,並(bìng)添加抗氧化劑(如異抗壞血酸鈉)延緩風味劣化。
重大機遇:預計今年內出台精釀啤酒標準和相(xiàng)關(guān)法規,新政策將接軌歐美現行政策,今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行(háng)業(yè)將會迎來健康發展的機遇!
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