啤酒廠設備釀製啤酒如何進行洗糟。洗糟是釀（niàng）製啤酒的重要步驟，今天濟南国产视频福利機械設備有限公司的小編就和您具體介（jiè）紹一下啤酒廠設備釀製啤（pí）酒時（shí），如何進（jìn）行洗糟，讓您對釀製啤酒有個更加深刻的認識。

　　用釀酒設備釀造啤酒，清洗酒糟（zāo）的方（fāng）法如下:

　　在（zài）糖化室的麥汁濾池中，將麥汁全（quán）部過濾掉。如果過濾後的麥汁表麵暴（bào）露或隻是輕微暴露，麥汁應立即清洗。過早洗麥會增加浸出物殘留（liú）在麥粒中的量。洗得太晚會延長過濾時間，增加氧化的機（jī）會。

　　洗葉的水溫一（yī）定要合適，一般控製在75 ~ 78度之（zhī）間，最高80度，最低70度。如果水溫（wēn）過高，很容（róng）易洗出大量粘性物質，擾（rǎo）亂澱粉酶的活性（xìng），使麥汁變得霧蒙蒙，失（shī）去光澤。水溫過低，殘糖洗不掉，過濾速度慢。

　　洗滌水的pH值應控製在（zài）6.0以下，最（zuì）好用熱（rè）水箱中的磷酸和乳酸來調節酸度（dù）。若能將洗滌水的pH值調節在5.8 ~ 6.0之間，不僅（jǐn）可以減少麥皮（pí）中多酚類物質的溶出，還可以促進麥汁（zhī）在煮沸過程中蛋白質的凝固，降低麥汁的顏色。

　　過濾第一種麥汁後（hòu），大量的提取物（wù）留在（zài）麥汁層中。為了（le）最大限度地利用（yòng）原料，有必要回（huí）收這種提取物，這是通過洗滌過程來（lái）實現的。

　　衝洗的具體要求取決於（yú）許多（duō）因素，包括第一類麥芽汁的濃度、顆粒層的厚度、麥芽汁的（de）過（guò）濾能力、煮（zhǔ）沸強度等。一般情況下（xià），第一類麥汁的濃度應在18-22°P左（zuǒ）右，麥汁的洗（xǐ）滌次（cì）數（shù）應在4次以上。如果濃度（dù）在15-17°P左右，頻率可（kě）以降（jiàng）低（dī），通常在3倍左右。當顆粒層（céng）厚度超過45cm時，應少量使用。如有殘糖回收，頻率可達（dá）4次以上。

　　洗滌水的溫度是洗滌過程中的一個關鍵因素。應控製在76-78℃左右，最好不（bú）超過80℃，不低於74℃。過（guò）高的水溫可衝洗出大量粘性物質，對α-澱粉酶（méi）造成損害。水溫太低，洗不掉殘留的糖。

　　重大機遇：預計今年內（nèi）出台精（jīng）釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後（hòu）小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業（yè）將會（huì）迎來健康發展的機遇!