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15噸(dūn)啤酒廠設(shè)備(bèi)糖化係統生產精(jīng)釀啤酒時如何使啤(pí)酒恒溫發酵

2026-02-13
14次

  15噸啤酒(jiǔ)廠設備糖化係統生產(chǎn)精釀啤酒時如何使啤酒恒溫發酵。恒溫發酵是生產精釀啤酒發酵的常用方法,今天濟南国产视频福利機械設備有限公司的小(xiǎo)編就為您具體介紹一下啤酒廠設備生產精釀啤酒時,如何進行恒溫發酵吧。

  在(zài)15噸啤酒廠設備糖化係統中實(shí)現啤酒(jiǔ)恒溫發酵,需從設備選(xuǎn)型與改(gǎi)造、溫度(dù)控製策略、工藝優化、監測與應急管理四個方麵綜合(hé)設計,確保發酵過程溫度波動≤±0.5℃,從而保障啤酒風味穩定性與品質一致性。以下是具體實(shí)施方案:

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  一、設備(bèi)選型與改造:構建恒溫發酵基礎

  發酵罐選型與保溫設計

  材質與結構:選用304不鏽鋼錐形發酵罐,罐體采用雙(shuāng)層夾套結構,內(nèi)層填充聚氨酯泡沫保溫(wēn)層(厚度≥50mm),減少熱量散失。

  尺寸(cùn)優化:根據(jù)15噸(dūn)產(chǎn)能設(shè)計罐體直徑與高度比(bǐ)例(如直徑3.2m、高度6m),確保麥汁充(chōng)氧與酵母沉降均勻,同時降低溫度(dù)分層風險。

  罐頂密封:采用矽膠密封圈與快開式人孔,減少冷量泄漏與(yǔ)外界空氣進入。

  溫控係統升級

  製冷設備:配置大功率(lǜ)穀輪壓縮(suō)機(製冷量≥15kW)與板式換熱器,確保快速降溫能力(lì)(每小時降溫≥3℃)。

  加熱元件:在(zài)夾套底部安裝電加熱(rè)棒(功率≥3kW),用於低溫環境下的溫度補償。

  循環泵:選用高流(liú)量、低揚程的磁力(lì)驅動泵(流量≥20m³/h),確保冷卻介質(如乙二醇溶液)在夾套內均勻循環。

  傳感器與控製係統

  多點測溫(wēn):在(zài)發酵罐頂部、中部、底部(bù)安裝PT100溫度傳感器,實時監測溫度梯(tī)度。

  PLC控(kòng)製:采(cǎi)用西門子(zǐ)S7-1200係(xì)列PLC,設定溫度閾(yù)值(如主發酵階段18±0.3℃),自動啟停製冷/加熱設備。

  人機界麵(HMI):配置觸摸屏顯(xiǎn)示溫度曲線、設備(bèi)狀態,支持(chí)手動幹預(yù)與曆史數據查(chá)詢(xún)。

  二、溫(wēn)度控製策略(luè):分階段精準調控(kòng)

  主發酵階段(0-72小時)

  降溫速率:麥汁(zhī)入罐後,以1℃/小(xiǎo)時速率降溫至目標溫度(如艾爾酵母(mǔ)18℃),避免酵母應激。

  恒溫控製:通過PLC調節冷卻介質流量,使溫度波動≤±0.2℃,促進(jìn)酵母快速增殖與糖分轉化。

  溶氧管理:主發酵(jiào)前24小時保(bǎo)持(chí)罐內微正壓(0.05bar),防止氧氣進入導致氧化味。

  雙乙酰還原階段(72-144小時)

  升溫控製:主發酵結束後,以0.5℃/小時速率升(shēng)溫至20℃,加速雙乙酰還原為乙酸乙酯(提升果香)。

  恒(héng)溫維(wéi)持:通過電加(jiā)熱棒補償散熱,保持20℃±0.3℃持續48小時,確保雙乙酰含(hán)量≤0.1mg/L。

  後發酵與熟成階段(144小時-14天)

  降溫速(sù)率(lǜ):以0.3℃/小時速率降溫(wēn)至0-2℃,促進(jìn)酵母沉降與風(fēng)味物(wù)質沉澱。

  低溫恒溫:通過製(zhì)冷係(xì)統維持0℃±0.5℃,減少啤酒氧化與風味劣變。

  三、工藝優化:降低溫度波動風險

  麥汁預處理(lǐ)

  冷卻效率:采用兩段式板式換熱器,將麥(mài)汁從煮沸溫度(100℃)快速降溫至發酵溫度(18℃),減少熱滯留時間。

  充氧(yǎng)控製:通過文丘裏管向(xiàng)麥汁中充入無菌空氣,使溶解氧達8-10mg/L,避免酵母缺氧導致發酵異常。

  酵母接種與管理

  接種量:按麥汁體積添加1.0×10⁶個/mL酵母細胞,確保發酵啟動迅速,減少溫度波動(dòng)對酵母活性的影響。

  酵母回收:後發酵結束後,通過罐底閥門回收健(jiàn)康酵(jiào)母(死亡率<5%),避免汙染與溫度衝擊。

  清潔與無菌操作

  CIP清洗:發酵(jiào)罐(guàn)使用後立即進行堿洗(2% NaOH,80℃)與酸洗(1% HNO₃,60℃),殺滅微生物汙染。

  蒸(zhēng)汽滅(miè)菌:入罐(guàn)前對麥汁管道與(yǔ)發酵罐(guàn)進行蒸汽滅(miè)菌(121℃,15分鍾),防止雜菌繁殖(zhí)導致溫度異常。

  四、監測與應急管理:保障恒(héng)溫穩定(dìng)性

  實(shí)時(shí)監控(kòng)係統

  數據記錄:PLC每(měi)5分鍾記錄一次溫度數據,生成趨勢(shì)圖並(bìng)存儲於雲端,支持遠程訪問與報警。

  異常報警:當溫度超出閾值(如>18.5℃或<17.5℃)時,係統(tǒng)通(tōng)過短信/郵件通知操作人員。

  應(yīng)急預案

  製冷故障:配置備用壓縮機與冷卻塔,主設備故障時自動切換,確保降溫能力不中斷。

  停(tíng)電應對:安裝UPS不間斷電源(續航≥2小時(shí)),維(wéi)持PLC與傳感器運行,同時啟動柴油發電機供電。

  溫度失控處理:若溫度持續升高,立即開(kāi)啟(qǐ)罐頂(dǐng)安全(quán)閥泄壓,並通過手(shǒu)動閥門排放部分麥(mài)汁(zhī)至應急罐。

  五、效(xiào)果驗證與持續改進

  發酵度檢測:通過比(bǐ)重(chóng)計測量發酵前後麥汁比重,計算表觀發酵度(ADF),目標值應≥75%。

  風味評估:組織感官品評小組,對啤酒(jiǔ)的醇厚度、苦味、香氣等(děng)指標(biāo)進行評分,確保恒(héng)溫(wēn)發酵下風味穩定性。

  能效(xiào)分析(xī):記錄(lù)製冷係統(tǒng)能耗數據,優化冷(lěng)卻(què)介質流(liú)量與溫度設定,降低單位啤酒生產成本。

  重大機遇:預計今年內(nèi)出台精(jīng)釀(niàng)啤酒標準和相關法規,新政策將接軌歐美現行政策,今後小型精釀啤酒(jiǔ)廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業將會迎來健康(kāng)發展的(de)機遇!

  濟南国产视频福利機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發、生產、銷售於一體的發酵裝備製造企業。公司總部位於美麗的泉城濟南,生產園區位於山(shān)東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力於專(zhuān)業為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領域(yù)內的(de)項目谘詢、工藝研發、應用化設計、裝備製造、工程服(fú)務、售後維護等一站式服務,您的滿意就是我們的追求。国产视频福利設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多(duō)個和地區。


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