啤酒廠設備生產啤酒降低微生物數（shù）量的方法。微生物對於啤酒而（ér）言，是非常負麵的影響，今天濟南（nán）国产视频福利機械設備有限公司的小編就和您（nín）具體（tǐ）介紹一下啤酒廠設備生產啤酒時，如何降（jiàng）低啤酒中的微生物含（hán）量吧。

　　啤酒廠設備生產啤酒降低微生物數量的方法主要包括以下幾點：

　　保持清潔衛生：保持釀造環境的清潔衛生，消除衛生死角，以（yǐ）減少或避免微生物汙染。這包括對釀造設備、管道、容（róng）器等進行定期清洗和消毒，並（bìng）確保釀造（zào）場所的衛生條件符合法規要求。

　　控製原（yuán）輔料質（zhì）量：原輔（fǔ）料是啤（pí）酒釀造的基礎，其衛生質量對啤酒質量有著重要影響。應對原輔料進行嚴（yán）格的檢查和檢驗，確保其不含（hán）有害微生物，並符合相關衛生標準。

　　消毒（dú）方（fāng）法（fǎ）：采用高溫短時消毒法(HTST)或低溫長時間消毒法(LTLT)對麥汁和啤酒進行消毒。這些方法可以有效地殺死有害微（wēi）生物，確保啤酒的衛生質量。

　　控（kòng）製發酵條件：在發酵過程中，應選擇適應性（xìng）強、抗逆性好、產（chǎn）菌（jun1）量高的（de）酵母菌種，並對其（qí）進行定（dìng）期檢查和純化，以保持其優良特性。同時，要控製發（fā）酵（jiào）溫度、pH值等參數，以避（bì）免有害（hài）微生（shēng）物的滋生（shēng）。

　　過濾和（hé）灌裝控製：在過濾和灌裝過程中，應使用無菌過（guò）濾器或高溫瞬時殺菌(UHT)等工藝，對啤酒進行再次消毒和除菌，以確保啤酒的純淨度和衛生質量。

　　定期清洗和消毒：定期對釀造設備（bèi）、管道、容器等進（jìn）行清洗和消毒，並采用有效的清洗（xǐ）劑和消毒劑，以殺死設備表麵的有害微生物。同時，要對釀造用水進行（háng）定期檢查和消毒，確保水質符合衛生標準。

　　員工培訓：加強員工培（péi）訓和教育，提高員工的衛生（shēng）意識和操作技能，確保（bǎo）其在生產過程中遵守衛（wèi）生規定和操作（zuò）規程，以減少人為因素對啤酒質量（liàng）的幹擾。

　　空氣質量控（kòng）製：嚴格控製空氣質量，防止微（wēi）生物通過空（kōng）氣進入生產係統。

　　酵母回（huí）收和擴培：嚴格執行無（wú）菌操（cāo）作，防止種酵母染菌。若發現染菌要及時擴培，找出染菌原因，並丟（diū）棄染菌酵母。

　　操作工藝控製：嚴格控製操作工藝，避免由於湧泡等現象（xiàng）帶來的微生物汙染。

　　灌裝環境控製：構建（jiàn）百級流層，安置空（kōng）氣噴霧除菌設備。地麵最好使用環氧高聚物。灌裝機應（yīng）該具有標準作業程序以及比較熱量與能量的裝置，在一（yī）定（dìng）的（de）時間裏對相關的機器零件進行清理殺菌。並且最好在一定時（shí）間內對灌裝設施的重點角落進行人工清理，避免出現細菌薄膜導致灌裝環境受（shòu）到破壞。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美（měi）現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行（háng）業（yè）將會迎來健（jiàn）康發展的機遇!