啤酒廠設備（bèi）釀製啤酒使用的特殊糖化技術。糖化是釀製啤酒的重要步驟，今天濟南国产视频福利機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設備釀製啤酒（jiǔ）時，使用的一些特殊的糖化（huà）技術吧。

　　特種糖化工藝是根據特種（zhǒng）啤酒的產品目標（biāo）製定的，主要包括高溫糖化工藝、低熱量啤酒糖化工藝、附加熱水糖（táng）化工藝、預糖化工藝和（hé）附加酶糖化工藝。

　　1.高溫糖化工藝(低發酵度糖化法、跳躍糖（táng）化法)

　　35℃糖化後，加入100℃熱水，使糖（táng）化溫度達到72℃(澱粉酶的最適溫度)。該方法跳過了澱粉酶的作用溫度(65℃)。澱粉酶雖然是糖化的，但其產物大多是糊精（jīng），可發酵糖較少，因（yīn）此啤酒的最終發酵度較低(約40%)。75℃時，A澱粉酶活性可提高5%~10%。該工藝主要用於（yú）生產低度或無酒精啤酒，但該（gāi）工藝需要使用溶解良好的麥芽

　　2.低熱量啤酒糖（táng）化工藝(高發酵度幹啤酒（jiǔ）)

　　在低熱量啤酒的生產中（zhōng），可以在糖化（huà）過程（chéng）中加入澱粉酶或在發酵過程中使用真菌澱粉酶來提高最終發酵度，這樣可（kě）以最大（dà）限度地減少啤酒（jiǔ）中的殘留糖，抑製蛋白（bái）酶的分解，使啤酒的最終發酵度提高到90%。把啤酒泡好（hǎo）。低熱量啤酒的生產（chǎn）可以采用（yòng）低溫投料和高溫投（tóu）料兩種糖化工藝，兩者的區別在於高溫投料有兩種60min的長時間休息，而低溫投料則沒有。

　　3.加熱水加熱糖化法

　　啤酒廠（chǎng）經常有（yǒu）很多多餘的熱水（shuǐ），使用（yòng）額外（wài）的熱水加熱和（hé）糖化可以節省能源（yuán）。具（jù）體方法為：62℃下料，調節pH值至5.2，料水比為（wéi）1:2.5，停料10~20min;再將82℃~85℃的熱水加入醪中，使醪（láo）溫升至（zhì）70℃，靜置10~20min;碘測試正常後（hòu），將溫度提高到（dào）75℃，其餘時間（jiān）為15~20分鍾，有（yǒu）利於啤酒泡沫和口感的形成。最後，將溫度提（tí）高到78℃，正常的料水比為1:4~1:5，將啤酒放入過濾池。

　　4.預糖化工藝

　　使用大麥作為賦形劑，小麥膠物質首先通（tōng）過預糖化(不使用酶)分解。在35℃下飼養後，將部分土豆泥加熱至65℃，以釋放樹膠中的β-葡聚糖。將部分土豆（dòu）泥保（bǎo）持在較低的（de）溫度下（xià）以保護葡（pú）聚糖酶（méi）的活性。

　　5.附加（jiā）酶糖化法

　　近年來，隨著生化技術的發展，各種工業酶製劑問（wèn）世，為我們減少麥芽用量、增（zēng）加輔料、生產廉價（jià）麥芽汁提供了便利。由（yóu）生穀物(大麥、大米、玉米等（děng）)直接用多種酶糖化製成麥（mài）芽汁（zhī）的方法稱為添加酶糖化。采用這種方法，原料（liào）穀物的原料量可以達到70%以上。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規（guī），新政策將（jiāng）接軌歐美（měi）現行政策，今後小型精釀（niàng）啤酒廠灌裝啤酒可正式走（zǒu）向市場，精釀啤酒（jiǔ）行業將會迎（yíng）來（lái）健康發展的機遇!