10噸啤酒廠設備糖（táng）化係統生產啤酒後如何對設備進行定（dìng）期清洗（xǐ）。對於啤酒（jiǔ）廠家而言（yán），定期對使用的啤酒廠設備進行清洗是至關重要的，今天濟南国产视频福利機械設（shè）備有限公司的小（xiǎo）編就和您具（jù）體介紹一下如何對啤酒廠設備進行定期清洗。

　　10噸啤酒廠設備糖化係統生產啤酒後，對設備進行定期清洗是確（què）保啤酒生產安（ān）全無菌的重要步驟。以下是對設備進行定期清洗的詳細步驟：

　　預清洗：

　　清洗前（qián），首先用清水衝刷（shuā）設備表麵，去除易清洗的物質如殘留物、凝膠等，以去除表麵的大（dà）部分汙垢。

　　堿清洗：

　　使用堿性清洗劑進行（háng）深度清洗，因為堿性清洗（xǐ）劑具有良好的乳化、去垢、脫脂、殺菌等功能。

　　糖化鍋加入約200升自來水，然後加入3%(參考濃度範（fàn）圍2%~5%)的氫（qīng）氧化鈉片，並（bìng）加（jiā）熱至80℃以上(根據（jù）實際操作情況調（diào）整溫度)。

　　通過破碎攪拌器、過濾（lǜ）片和飲料泵的輸送，實現糖化鍋、過濾罐等部件的堿液洗滌。

　　堿洗時間一般為20分鍾，確保清洗劑充分作用。

　　中和清洗：

　　使用酸性清洗劑對堿性清洗劑殘留部分進（jìn）行中和處理，以（yǐ）調整清洗後設備的pH值至正（zhèng）常範圍。

　　漂洗：

　　清洗完成後（hòu），使用清水順流衝洗設備表麵，徹底去除殘（cán）留的清洗劑和汙（wū）物。

　　確保設（shè）備表麵幹淨無殘留，這是保證（zhèng）啤酒（jiǔ）生產衛（wèi）生安全的（de）關鍵。

　　消毒：

　　清洗（xǐ）並漂（piāo）洗後，對設備進行消毒處（chù）理，以殺死可能存在的細菌和病毒（dú）。

　　消毒（dú）方法（fǎ）可以根據（jù）實際情況選（xuǎn）擇，如使用紫外線照射、高溫蒸汽等。

　　注意事（shì）項：

　　在清洗過（guò）程中，要特別注意清洗（xǐ）劑的（de）使用濃度和時間，避免使（shǐ）用過高濃度的清洗劑以防止設備表麵受到腐蝕。

　　清洗時要確保設備各部件都充分接（jiē）觸到清洗劑，不（bú）留死角。

　　清洗完成後要徹底衝洗幹淨，避免清洗（xǐ）劑殘留（liú）對啤酒生產造成不良影響。

　　設備保護：

　　在清洗和保養（yǎng）過（guò）程中（zhōng），要注意保護設備銘牌和警示標誌，確保清晰可見。

　　設備周邊（biān）區域禁止存放易燃、易（yì）爆等物品，確保設備安全。

　　通（tōng）過以（yǐ）上步驟（zhòu）的定（dìng）期清洗和保養，可以確（què）保10噸啤酒廠設備糖化係統的衛生安全和生產效率。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒（jiǔ）標（biāo）準和相關法規（guī），新（xīn）政（zhèng）策將接軌（guǐ）歐美現行（háng）政策，今（jīn）後小型精釀啤（pí）酒（jiǔ）廠灌裝啤酒可（kě）正式走向市場，精釀啤酒（jiǔ）行業將會（huì）迎來健康發展的機遇!