啤酒廠設備釀製（zhì）啤（pí）酒使（shǐ）用哪種過濾技術。過濾是釀製啤酒的關鍵步驟（zhòu），今天（tiān）濟南中（zhōng）釀機械設備有限公司的小編就和您具（jù）體（tǐ）介紹一下啤（pí）酒廠（chǎng）設備釀製啤酒時，如何使用過濾讓啤酒更（gèng）加（jiā）澄清。

　　麥（mài）汁過（guò）濾過程（chéng）主要包括七個過程：頂部熱水、蘇醒、靜置、渾濁麥汁回流、第一次麥汁過濾、洗滌和排出。以（yǐ）下詳細介（jiè）紹了（le）過濾的最後三個過程。

　　第一次（cì）麥汁過濾（lǜ）。第一種麥汁的過濾時間一般為75～105min。如果使（shǐ）用先（xiān）進的（de）新型過濾係統，再加上良好的耕作操作，過濾時間可以縮短到60分鍾（zhōng）以下。當回（huí）流的麥芽汁澄清並且回流結束時，打開進（jìn）入沸騰鍋或麥芽汁暫存罐的閥門，讓麥芽汁進入。為了保持酒糟層疏鬆，過濾壓差應盡可能小。當過濾閥打開時，不要太快，一開始（shǐ），控（kòng）製開度在1/4到1/3之間，然後根據麥汁的清澈亮度逐漸打開閥門。

　　在過濾期（qī）間，可以打（dǎ）開翻耕機，鬆開過濾層，提高過（guò）濾速度。然而，犁刀（dāo）的速度應該較慢，為1/5至（zhì）1/3r/min。翻耕機的高度（dù）可以上下調節，但與濾板的最小距（jù）離為（wéi）3到5厘米，不要放得太（tài）低，以免刮傷濾板。現代（dài）的過濾罐通常安裝（zhuāng）有差壓計，以自動調節（jiē）耕作機的速度和深度。

　　當第一種麥芽汁過濾後（hòu），可以根據工藝要求在沸（fèi）騰的鍋中加入澱（diàn）粉酶，進一步液化麥芽汁中的少量大分子糊精，使其全部轉化為無色糊精和糖，提高原（yuán）料利用率。

　　過（guò）濾25至30分鍾後，測定第一種麥芽汁的濃（nóng）度，以確定要加入的洗滌（dí）水的量。為了確保過濾結（jié）束時麥芽汁的濃度，第一個麥芽汁濃度必須高於要發酵的麥芽汁濃度，大約高出40%到80%。對於生產12°P啤酒，第一次麥芽汁濃度必須為16至20°P。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒（jiǔ）標準和相關法規，新（xīn）政策將接軌歐美現行政策，今後（hòu）小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!