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15噸啤酒(jiǔ)廠設備糖化係(xì)統如(rú)何生(shēng)產百香果風味精釀啤酒

2025-08-12
372次(cì)

  15噸啤酒廠設備糖化係統如何生產(chǎn)百香果風味精釀啤酒。百香果風味精釀啤酒現(xiàn)如今時各大(dà)商超的暢銷產品,今天濟南国产视频福利(niàng)機械設備有限公(gōng)司的(de)小編就為您具體介紹一下啤酒廠設備是如何生產釀製百香果(guǒ)風味啤酒(jiǔ)吧。

  在15噸啤酒廠設備糖化係統中(zhōng)生產百香果風味精釀啤酒,需結合傳(chuán)統(tǒng)糖化工藝與百香果風味物質的融合技術,以下是(shì)具體工藝流程及關鍵控製點(diǎn):

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  一、原料(liào)準備與預處理

  麥芽選擇

  以(yǐ)淡色麥(mài)芽(如皮爾森麥芽(yá))為主,占比80%-85%,提供基礎麥香和發酵糖分。

  添加5%-10%的焦香麥芽(如慕尼黑麥芽(yá))或水晶麥芽,增強酒體複雜度和色(sè)澤。

  百香果處理

  鮮果:選用成熟百香果,去殼後取果肉(含籽),按麥汁量的10%-15%添(tiān)加(如15噸麥汁添加1.5-2.25噸果肉)。

  濃縮汁:若使用濃縮汁(zhī),添加(jiā)量可降至3%-5%,需在發酵後期或灌裝前加入(rù)以(yǐ)保留香氣。

  預處理:鮮果(guǒ)需經滅酶處理(85℃熱水浸泡5分鍾)防止氧化,濃縮汁需(xū)冷藏保存。

  二、糖化係統操作流程

  原料粉碎與投料

  麥芽粉碎至“粗粉細粒”狀態,確保糖化效(xiào)率。

  糖化鍋投料量按15噸麥汁計算,需考慮糖化收得率(通常90%-92%),實際投料量約16.3-16.7噸(dūn)麥芽。

  糖(táng)化溫度控(kòng)製

  蛋白質(zhì)休止:50-52℃保溫30分鍾(zhōng),促進蛋白質分解(jiě),提高麥(mài)汁可濾性。

  糖化階(jiē)段:62-65℃保(bǎo)溫(wēn)60分鍾,使β-澱粉酶充分分解澱粉為麥芽糖。

  ** mash out**:75-78℃保溫10分鍾,終止酶活性並降低麥汁粘度。

  過濾與洗糟

  采(cǎi)用過(guò)濾槽或壓濾機分離麥糟,用75-78℃熱水洗糟2-3次,確保麥汁收得率≥95%。

  洗糟水溫度(dù)需嚴格控製,避免過度提取單寧等有害物質。

  煮沸與(yǔ)酒花添加

  煮沸強度:麥汁煮沸強度控製在8%-10%,時(shí)間90分鍾,蒸發量10%-12%。

  酒花添加:

  初沸時添(tiān)加苦型酒花(huā)(如馬格努姆),用量0.3%-0.5%,提供基礎苦味。

  煮沸後30分鍾添(tiān)加香型酒花(如卡斯卡特),用(yòng)量0.1%-0.2%,增加香(xiāng)氣。

  煮沸結束前(qián)10分鍾添加(jiā)百香(xiāng)果香型酒花(如西楚),用量(liàng)0.05%-0.1%,強(qiáng)化果香。

  百(bǎi)香果添(tiān)加時機:

  煮沸(fèi)階段:在煮沸結束前15分鍾(zhōng)添加百香果(guǒ)果肉或濃縮汁,通過高(gāo)溫滅菌並提取風味(wèi)物質(zhì)。

  發酵階段:在主發酵結束(shù)後(如第5-7天)添加百香果濃縮汁,進行二次發酵,保留更多(duō)揮發性香氣(qì)。

  回旋沉澱與冷卻

  麥汁以切線方向進入旋沉槽(cáo),靜置20分鍾使熱凝固物沉澱至槽底。

  采用雙段板式換熱(rè)器冷卻:

  第一(yī)段(duàn)用20℃冷水預冷至(zhì)60℃。

  第二段用0-2℃冰水深度冷卻至發(fā)酵溫度(艾爾(ěr)啤酒18-22℃,拉格啤(pí)酒8-12℃)。

  三、發酵與風味調整

  酵母選擇與接種

  艾爾啤酒選用上麵發酵酵母(如S-04),發(fā)酵溫度18-22℃,發酵周期7-10天。

  拉格啤(pí)酒選用下麵發酵酵母(如S-189),發酵溫度8-12℃,發酵周期14-21天。

  酵母接種量控製在1.5×10⁷個/mL,確保發酵啟動迅速。

  百香果風味(wèi)強化

  發酵後期幹投:在主發酵結束後(如第5天),幹投百香果幹片(0.5-1kg/噸)或百香果精油(50-100ml/噸),強化(huà)香(xiāng)氣。

  二次發酵:若使用鮮果或濃縮汁,可在灌裝前添加至發酵罐,進行瓶內或桶內二次(cì)發酵,產生天(tiān)然碳酸。

  四、關鍵控製點與問題解決

  百香果風味保留

  避免高溫(wēn)長時間煮沸導致香氣(qì)揮發,建議煮沸階段添加量不超過總(zǒng)添加量的50%,其餘在發酵階段補充。

  使用抗氧化劑(jì)(如維(wéi)生素C)或惰性氣體(tǐ)(如氮氣)保護,減少氧化對(duì)風味的影響。

  微生物控製

  糖化係統每(měi)批次生產前用85℃熱水循環清(qīng)洗60分鍾,或采用過氧化氫(qīng)類消毒劑(jì)(如諾福(fú))循環(huán)20分鍾。

  冷卻過程中通入無菌壓縮空氣,使麥汁(zhī)溶氧量達8-10mg/L,同時避免雜菌汙染。

  酸度平衡

  百香果汁pH值3.0-3.5,需通過(guò)碳(tàn)酸氫鈉調(diào)整麥(mài)汁pH至5.2-5.4,避免影(yǐng)響酵母活性。

  五、典型工藝參數案例

  糖(táng)化溫度曲線:52℃→65℃→78℃

  百香果添加量:煮沸(fèi)階段5%(鮮果),發酵階(jiē)段10%(濃縮汁)

  發酵溫度:20℃(主發(fā)酵),15℃(後熟)

  產品指標:酒精度4.5%vol,原麥汁濃(nóng)度12°P,百香果香氣突出,酸甜平(píng)衡。

  重大機(jī)遇:預計今年內出台精釀啤酒標準(zhǔn)和相關法規,新政策將接軌歐美現行政策,今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒(jiǔ)行業將會迎來健康發(fā)展的機遇!


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