15噸啤（pí）酒廠設備糖化係統生產精釀（niàng）啤酒時如何添加氮氣。添加氮氣是生產精（jīng）釀啤酒的（de）常用手（shǒu）段，可以有（yǒu）效提升啤（pí）酒的泡沫豐富度和泡沫質量，今天濟南（nán）国产视频福利機械（xiè）設備有限公（gōng）司的小編就為您（nín）簡單介紹一下釀製精釀啤酒時如何添（tiān）加氮氣吧。
在15噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒時（shí），氮氣可通（tōng）過以下方式添加以優化工藝並提升品質：
一、氮氣添加的核心作用
隔絕氧氣：氮氣作為惰性氣體，可替代或補充二氧（yǎng）化碳，防止麥（mài）汁、清（qīng）酒及成品啤酒與氧氣接觸，避免氧化導致（zhì）的風味劣化(如“生青味”)。
改（gǎi）善（shàn）泡沫（mò）性能：氮氣溶解後釋放極細（xì）小氣泡，使泡沫更細（xì）膩、持久，增強啤酒的掛杯性。
降低成本與供應鏈穩定性：氮氣比二氧化碳價格更低，且不受二氧化碳供應（yīng）鏈波動影響（xiǎng），現場製氮機可穩定供（gòng）應。
二、氮氣添加的關鍵環節與操作
麥汁製備階段
隔絕空氣：在麥芽粉碎、糊化、糖化、過濾（lǜ）及煮沸後沉澱過程中，通入氮氣覆蓋（gài）物料表麵，防止氧化。例如，過濾槽操作時，用氮氣置換管路和罐內（nèi）空氣，減少麥汁與氧氣（qì）接觸。
設備適配：糖化鍋、過濾槽等設備需配備氮氣接口，確保密封性，避免氮氣泄（xiè）漏（lòu）。
清酒罐備（bèi）壓
操作步驟：啤酒過濾後進入清酒罐前，先向罐內充入氮氣至0.1-0.15MPa，排出空氣後再泵（bèng）入（rù）酒液（yè）。
效果：防止酒液溶氧，同時利用氮氣壓力將酒液平穩輸送至（zhì）包裝線。
包裝階（jiē）段
瓶裝/罐裝：
抽真空後充氮：瓶內抽真空至-0.08MPa後，注入氮氣（qì）至0.02-0.05MPa，再注入酒液並二次充氮封（fēng）口。
混合氣體：部分（fèn）工藝采用氮氣與二氧化碳（tàn）混合氣體(如（rú）70%氮氣+30%二氧化碳)作為頂壓，平衡碳（tàn）酸化程度與泡沫穩定性。
桶（tǒng）裝啤酒（jiǔ）：用氮氣作為頂壓氣體，壓力穩定（dìng）且（qiě）不會（huì）因壓力過高導致竄沫，倒酒速度更快，泡沫更細膩。
輸送過程（chéng）保護（hù）
管路氮封（fēng）：在麥汁、清酒輸送管路中（zhōng）通入（rù）氮氣，形成正壓防止空氣進入（rù）。例如，清酒從過濾係統進入清酒罐時（shí），用氮氣置換管內空氣（qì），降低溶解氧含量。
三、氮氣添加（jiā）的設（shè）備與參數控製
製氮設備
類型：采用變壓吸附(PSA)或（huò）膜分離技術製氮機，純度可（kě）達99.5%-99.9%，滿足食品級要求。
產能：根據15噸（dūn）糖化係統規模，選（xuǎn）擇（zé）製氮量50-100Nm³/h的設備，確保連續供應。
壓力（lì）與流量控（kòng）製
清酒罐備壓：氮氣壓力（lì）控製在0.1-0.15MPa，避免壓力過高導致酒液噴濺（jiàn）。
包裝線壓力：瓶裝線氮氣壓力通常為0.02-0.05MPa，桶裝線可適當提（tí）高至0.1-0.2MPa。
安全（quán）措（cuò）施
通風設計：氮氣泄漏可能導致局部缺氧，需確保車（chē）間通風良好，安裝氧氣濃度監測報警裝置。
防爆設計：製氮（dàn）機及管路係統需符合防爆（bào）標準（zhǔn），避免靜電或高溫引發風險。
四（sì）、氮（dàn）氣添加的典型案例
德式小麥啤酒：在清酒罐備（bèi）壓和包裝階段使用氮氣，泡沫細膩（nì）度提升30%，掛杯時間延長至2分鍾以上。
渾濁IPA：通（tōng）過氮氣保護輸送管路，減少（shǎo）酵母沉降，保留酒體渾濁度，同時降低雙乙酰含量至0.05mg/L以下。
重大機遇：預計（jì）今（jīn）年內出台精釀啤酒標準和相關法規，新（xīn）政策（cè）將接軌（guǐ）歐（ōu）美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業（yè）將會迎來健康發（fā）展的機遇（yù）!
濟南国产视频福利機（jī）械設備有限公司是一家集研發、生產（chǎn）、銷（xiāo）售於一體的發酵裝備製造企業。公司總部位於美麗的泉城濟南，生（shēng）產園區（qū）位於山東省德州市三唐（táng）工業園，公司始終致力於專業為客（kè）戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白（bái）酒、蒸餾酒等領域（yù）內的項目谘（zī）詢、工藝研發、應用化設（shè）計、裝備製造、工程服務、售（shòu）後維護（hù）等一站式服務，您的滿意就是我們的追求。国产视频福利設備出口美國、加拿大、德國、巴（bā）西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等（děng）多個和地區。
