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30噸啤酒廠設備糖(táng)化係統生產精釀啤(pí)酒如何(hé)進行麥汁過濾

2025-11-18
114次

  30噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀(niàng)啤酒如何進(jìn)行麥汁過濾。麥汁過濾是生產精釀啤酒不可或缺的關鍵步驟,可以有效提(tí)高啤酒的澄清度,今天濟南国产视频福利機械設備有限公司的小(xiǎo)編就為您具體介紹一下啤酒(jiǔ)廠設備生產精釀啤酒如何進行麥汁(zhī)過濾吧。

  在30噸啤酒廠設備糖化係統中進行麥汁過濾(lǜ),需結合設備特性與工藝要求,通(tōng)過優化操作流程和參數控製實現高效、穩定的過濾效果(guǒ)。以下是具體步(bù)驟及關(guān)鍵要點:

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  一、過濾前準備

  設備檢查與清潔

  檢(jiǎn)查過濾槽、篩板、耕刀、管(guǎn)道等是否完好,確保無殘留麥糟或雜質。

  清洗過濾槽內壁及篩板(bǎn),避免汙染麥汁。篩板縫隙需均勻(通常0.2-0.5mm),保證濾層形成。

  預熱(rè)過濾槽至(zhì)75-78℃,防止麥汁(zhī)溫度驟降導致蛋白質凝固堵塞濾層。

  麥汁狀態(tài)調整(zhěng)

  糖化結束(shù)後,麥汁需靜置10-15分鍾,使麥糟自然沉降形成鬆散濾層。

  檢測麥汁濃度(如(rú)10-12°P)和pH值(5.2-5.6),確(què)保符合過濾要求。若濃度過高,可添加適量熱水稀釋;若pH異常(cháng),需調整。

  二、過濾(lǜ)操作流程

  初濾(頭道麥汁過濾)

  回流階段:緩慢開啟麥汁泵,將麥汁從過(guò)濾槽底部循環回(huí)頂部,形成“麥汁瀑布”,衝洗篩板並排出雜質。回流時間約5-10分(fèn)鍾,直至麥汁清澈(chè)。

  正式過濾:關閉回流閥,打開出料(liào)閥,以10-15m³/h的流(liú)速將麥汁泵入煮沸鍋。初始流速宜慢(màn),避免衝破濾層;待濾層穩(wěn)定後,可逐步(bù)提高流(liú)速至20-25m³/h。

  耕刀(dāo)控(kòng)製:過濾過程中,啟動耕刀以低速(10-15rpm)翻(fān)拌麥糟,保持濾層疏鬆,防止堵塞。耕刀深(shēn)度需根(gēn)據麥糟厚度調整,避免(miǎn)接觸篩板。

  洗(xǐ)糟(二道麥(mài)汁回(huí)收)

  洗糟(zāo)水準備:使用76-78℃的熱水,水量為原麥汁量的20%-25%(如30噸麥汁需6-7.5噸洗糟水)。

  分次洗糟:分(fèn)2-3次噴淋洗(xǐ)糟,每次間隔3-5分鍾。首次洗糟水量占總量的50%,流速與初濾(lǜ)相同;後續洗糟水(shuǐ)量遞減,流速適當降低。

  終點判斷:當洗(xǐ)出麥汁濃度降至2-3°P時停止洗糟(zāo),避免過度洗糟(zāo)導致麥汁中多酚、矽酸鹽等雜質溶出(chū)過多,影響啤酒風味(wèi)和穩定(dìng)性。

  三、關鍵參數(shù)控製

  溫度控製

  過濾槽溫度需維持在(zài)75-78℃,避免麥汁溫度下降導致蛋白質(zhì)凝固。若溫度過低,可開啟蒸汽加熱或熱(rè)水循環保溫。

  洗糟水溫度需嚴格控製在76-78℃,溫度過高會破壞酵母活性,溫度過低則洗糟效率下降(jiàng)。

  流速與壓力管(guǎn)理

  初濾流速控製在10-15m³/h,洗糟階段流速可提(tí)高至20-25m³/h,但需避免流速過快導致濾層(céng)穿(chuān)透(tòu)。

  過濾槽內壓力需(xū)保持穩定(通常≤0.05MPa),可通過調整出(chū)料閥(fá)開度或泵轉速控製。

  麥糟厚度與(yǔ)耕刀操作

  麥糟厚度需均勻(約20-30cm),避免局部過厚或過薄影響濾層穩定性。

  耕(gēng)刀(dāo)翻(fān)拌頻率需根據(jù)麥糟狀態調整,通常每10-15分鍾翻拌1次,每次(cì)翻拌時間不超過1分鍾。

  四、設備(bèi)優化與輔助技術

  過濾槽設計(jì)優化

  采用階(jiē)梯式或錐形過濾(lǜ)槽(cáo),底部鋪設篩板,頂(dǐng)部設置噴淋裝置,提高洗糟均勻性。

  配備自動耕刀係統,通過(guò)PLC控製耕刀速度、深度和(hé)翻(fān)拌時間(jiān),減少人(rén)工(gōng)操作誤差。

  輔助過濾技(jì)術

  預塗助濾(lǜ)劑:在篩板上(shàng)預塗一層矽藻土(tǔ)或珍珠岩(厚度約(yuē)1-2mm),形(xíng)成更致密的濾層,提高過濾效率。

  膜過(guò)濾技術:在傳(chuán)統過濾後增加膜過濾環節,進一步去除微(wēi)小顆粒和雜(zá)質,提升麥汁清澈度(適(shì)用於高端精釀啤酒)。

  五、常見問題與(yǔ)解決方案

  濾層堵塞(sāi)

  原因:麥糟粉碎過細、耕刀操作不當、洗糟水溫度過低。

  解(jiě)決:調整麥芽粉碎度(粗粒占比60%-70%),優化耕刀參數(shù),提(tí)高洗糟水(shuǐ)溫度(dù)。

  麥汁渾濁

  原(yuán)因:回流時(shí)間(jiān)不足、洗糟過度、濾層破損(sǔn)。

  解決:延長回流時間至麥汁清澈,嚴格控製洗糟終點濃度,避免耕刀接(jiē)觸(chù)篩板。

  過濾速度慢

  原因(yīn):麥糟厚度不均、篩板(bǎn)堵塞、流速設置過低。

  解(jiě)決:調整麥糟分布,清洗篩板,逐步提高流速至合理範圍。

  重大機遇:預計(jì)今年內出台精釀(niàng)啤酒標準和相關法規,新政策將接軌歐美(měi)現行政策,今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走(zǒu)向市場,精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機(jī)遇!

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