100升精釀啤酒（jiǔ）設備生產精釀啤酒後如何對罐體內部進行清洗。對於啤酒生產廠家而（ér）言，在生產精釀啤酒之後，一定要對啤酒（jiǔ）設（shè）備內（nèi）部進行清洗，今天濟南国产视频福利機械（xiè）設備有限公司的小編就為您具體介紹一下（xià）啤酒廠設備（bèi）生產精釀（niàng）啤酒之後如何對罐體內部進行清洗。
在100升精釀啤酒（jiǔ）設（shè）備中，罐體內部的清（qīng）洗(Cleaning-in-Place, CIP)是確保啤酒質量（liàng）、避免微生（shēng）物汙染和延長設備壽命的關鍵環節。由於精釀啤酒生產涉（shè）及麥芽、酒花、酵母等原料（liào），罐體內部易殘留（liú）蛋白（bái）質、糖分、酒花樹脂和酵母沉澱物，需通（tōng）過科學清洗流（liú）程徹底去除。以下是針對100升設備的詳細清洗方案及操作（zuò）要（yào）點：
一、清（qīng）洗前準備：安全與工具（jù）檢查
1. 安全防護
斷電操作：清（qīng）洗前切斷罐體電源(如攪拌電機、溫度傳感器等)，避免觸電風險。
排氣泄壓：打開罐體（tǐ）頂部排（pái）氣閥，釋放內（nèi）部壓力至（zhì）常壓狀態，防止高壓（yā）清洗（xǐ）液噴濺。
防護裝備：操作（zuò）人員需佩戴耐酸堿手（shǒu）套、護目鏡和防滑（huá）鞋，避免清洗液接（jiē）觸皮膚（fū）或眼睛。
2. 工具與（yǔ）材料準備（bèi）
工具/材料規格/類型用途
CIP清洗車移動式，帶泵和加熱（rè）功能循環輸送清洗液
清洗球360°旋轉噴頭，直徑50mm覆（fù）蓋罐體內部所有表麵
堿液氫氧化鈉(NaOH)，濃度2%-3%去除蛋白質、糖分和有機物
酸液硝酸（suān）(HNO₃)或過（guò）氧（yǎng）乙酸，濃（nóng）度1%-2%去除礦物質沉積(如酒石)、殺（shā）菌
消毒劑75%乙醇（chún）或過氧化氫(H₂O₂)終末消（xiāo）毒（dú），殺滅殘（cán）留微生（shēng）物
軟水電導率≤10μS/cm衝洗殘留清洗液
pH試紙範圍1-14檢測清洗液酸堿度
二、清洗流程：分步（bù）操作與參數控製（zhì）
1. 預（yù）衝洗(Pre-Rinse)
目的：去除罐體內部大顆粒殘留物（wù）(如麥芽碎、酵母沉澱)。
操作：
使用軟水(溫度40-50℃)通過CIP泵循環衝洗罐體10-15分鍾。
清洗球噴頭壓力≥0.3MPa，確保水（shuǐ）流覆蓋所有表麵(包括罐頂、罐壁和錐底)。
驗證（zhèng）：觀（guān）察排水（shuǐ）口無大顆（kē）粒雜質後進入下一步。
2. 堿洗(Alkaline Cleaning)
目的：溶解蛋白質、糖分和酒花樹脂等有機（jī）物。
操作：
配製（zhì）2%-3%氫氧化鈉溶液(溫度70-80℃)，通過CIP泵循環清洗30-40分鍾。
清（qīng）洗球噴頭壓力≥0.4MPa，重點衝洗罐體底（dǐ）部和攪拌槳葉(若存在)。
堿洗過（guò）程中可短暫停泵(5分鍾)，使清洗（xǐ）液（yè）浸（jìn）泡罐體，增強去汙效果。
驗證（zhèng）：
取排水口清洗液，用pH試紙檢測pH≥12(確認堿液濃度)。
目（mù）視檢查（chá）罐體內部無油膜或黏稠殘留物。
3. 中間衝洗(Intermediate Rinse)
目的：去除堿洗殘留，避免堿液與酸液中和失效。
操作：
使（shǐ）用（yòng）軟水(溫（wēn）度（dù）50-60℃)循環（huán）衝洗10-15分鍾（zhōng），直至排水pH≤9。
清洗球噴頭壓力≥0.3MPa。
4. 酸洗(Acid Cleaning)
目的（de）：去除礦物質沉積(如酒石)並殺滅微生物。
操作（zuò）：
配製1%-2%硝酸溶（róng）液（yè）(溫（wēn）度60-70℃)，循環清洗20-30分鍾（zhōng）。
若設備（bèi）對硝酸（suān）敏感，可改用過氧乙酸(濃度0.5%-1%，溫度40-50℃)。
清洗球噴頭壓（yā）力≥0.4MPa，重點衝洗罐體底部和（hé）焊縫處（chù）。
驗證：
取排水口清洗（xǐ）液，用pH試紙（zhǐ）檢測pH≤3(確（què）認酸液濃度)。
目視檢查罐體內部無白色礦物質斑點。
5. 終末衝洗(Final Rinse)
目的：徹底去除酸洗殘留，避免對（duì）啤酒風（fēng）味產生影響。
操作：
使用軟水（shuǐ）(溫度常溫)循環衝（chōng）洗15-20分鍾，直至排水pH=6-8(接近中性)。
清洗球噴頭壓（yā）力≥0.3MPa。
6. 消毒(Sanitization)
目的：殺（shā）滅罐體內部殘留微生（shēng）物（wù）(如細菌、野生酵母)。
操作：
方法1：75%乙醇噴霧消毒(覆蓋所有表（biǎo）麵)，自然揮發幹（gàn）燥。
方法2：過氧化（huà）氫(H₂O₂)溶液(濃度0.5%-1%)循環（huán）衝洗5-10分鍾，無需衝洗直接（jiē）排空（kōng）。
驗證：
使用ATP生物熒光檢測儀(可選)，確認罐體內（nèi）部微生物殘留（liú）量≤10RLU。
三、特殊場景清洗方案
1. 發酵罐清洗(含（hán）酵母（mǔ）殘留)
堿洗強化：增加氫（qīng）氧化鈉濃度至3%-4%，清洗時間（jiān）延長至45分鍾。
酵母排出：清洗前先通（tōng）過罐底排汙閥排出大部分酵母沉澱（diàn），避免堵塞清洗球。
2. 亮啤罐清洗(避免氧化)
酸洗優化：使用過氧乙酸代替硝酸，減少金屬離子溶出(防（fáng）止（zhǐ）啤酒（jiǔ）氧化)。
氮氣保護：酸洗後用氮氣（qì）吹掃罐體，排除（chú）氧氣後再進行終末衝洗。
3. 長期停用設備清洗
幹燥處理（lǐ）：清洗完成（chéng）後用熱風(60-70℃)吹掃罐體2-3小時，避免微生物滋生。
密封保存（cún）：關閉所有（yǒu）閥門（mén），充入氮氣(壓力0.02-0.03MPa)防（fáng）止空氣進入。
四、清洗效果驗證與記錄
1. 驗證（zhèng）方法
目視檢查：使用內（nèi）窺鏡或手電筒檢查罐體內部無殘留物、無異味。
微生物檢測：定（dìng）期取罐（guàn）體內部拭（shì）子樣本，送實驗室（shì）檢（jiǎn）測（cè）菌落總數(≤50CFU/100cm²)。
pH檢測：終末衝洗排水pH=6-8，確認無清洗液殘留。
2. 記（jì）錄模板（bǎn）
清洗步驟時間清洗液類型/濃度溫度(℃)壓力(MPa)操作人
預衝洗10:00軟水450.3張三
堿洗10:15NaOH 2.5%750.4李四
..................
五、常見問（wèn）題與解決方案
問題原因解決方案（àn）
清洗球（qiú）堵塞（sāi）酵母或蛋白質沉澱（diàn）堵塞噴頭用軟毛刷疏通噴（pēn）頭（tóu），或拆卸清洗（xǐ）球浸泡堿液
堿洗後仍有油膜堿液濃度不（bú）足或溫度過低提高堿液濃度至3%，溫度升至（zhì）80℃
酸洗後出現鏽斑（bān）酸液濃度過高或清洗時間過長降低硝酸濃度至1%，縮短清洗時間至20分鍾
終末衝洗排水pH偏高酸（suān）洗（xǐ）不徹底或衝洗水量不足重新酸洗5分鍾，增加衝洗水量至3倍罐（guàn）體容積
六、成本優化建議
清洗液複用：
堿洗和酸洗液可循環（huán）使用2-3次（cì）(需過濾雜質並檢測濃度)，降低化學品消耗。
節（jiē）能設計：
選擇帶熱回收功能的CIP泵，利用排出清洗液餘熱預熱新清洗液。
自動化升（shēng）級（jí）：
安裝PLC控製係統，實現（xiàn）清洗流程自動（dòng）切換(如堿洗→衝洗→酸洗)，減少人工操作誤差。
通過上述方案，100升精釀（niàng）啤酒設備可實現高效、徹底的罐體清洗，確保每批次（cì）啤酒質（zhì）量（liàng）穩定，同時延長設備使用壽命。建議根據實際生產頻（pín）率(如每日1批次或隔日1批次)製定清洗周（zhōu）期表（biǎo），並定期培訓操作人員掌握標準化（huà）流程。
重大機遇：預計今年內出台精（jīng）釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌（guǐ）歐美現行政策，今後小（xiǎo）型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會（huì）迎來健（jiàn）康（kāng）發展的機遇!
濟南国产视频福利機械設備有限公司是一家集研發、生產、銷售於一體的發酵裝（zhuāng）備製造企業。公司總部位（wèi）於美麗的（de）泉城濟南，生（shēng）產園區位於山東省德州市三唐工業（yè）園，公司始終致力（lì）於專業為客戶（hù）提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領域內的項目谘（zī）詢、工藝研（yán）發、應用化設計、裝（zhuāng）備製造、工程服務、售後維護等一站式服務（wù），您的滿意就是我們的追求。国产视频福利設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利（lì）亞、北歐、非洲、南（nán）美等多個和地區。
