酒吧啤酒釀造設備

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濟(jì)南国产视频福利(niàng)機械設(shè)備有(yǒu)限公司

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適用於(yú)餐(cān)飲行業的高配(pèi)置200升精釀啤酒設備

適用於餐飲行業的高配置200升精釀啤酒設備

適用於餐飲行業(yè)的高配置200升(shēng)精(jīng)釀啤酒設備

  • 所屬分類:酒吧啤酒釀造設備
  • 瀏覽次數:3903
  • 發布日期:2023-09-06
  • 產品概述

200升新型精(jīng)釀啤酒設備,前期每天產量200升,後期可擴(kuò)大生產需求。可(kě)同時釀造4款不同類(lèi)型的精釀啤酒,適用於餐飲行業。

200升精釀啤酒設備糖化(huà)係統(tǒng).jpg

200升整套係統參數簡介

容積

200升

適用場景(jǐng)

餐飲行業

原產地

山東(dōng)德(dé)州

質保

3年

生產啤酒品種

可同時(shí)生產4種,還可生產其他不同口(kǒu)味啤(pí)酒

啤酒類型

鮮啤

檢測

提供檢測報告

能效

一級

產品型號

新產品2023-200L

驗貨

可來工廠驗(yàn)貨或者提供視頻(pín)驗貨

尺寸

定製產品或占地麵(miàn)積25平方米左右

糖化產能

每批次200升

材質

食品(pǐn)級不鏽鋼(gāng)304

糖化組合方式(shì)

3體(tǐ)4器糖(táng)化係(xì)統

加(jiā)熱(rè)方式(shì)

電加熱或者蒸汽(qì)加熱(rè)

電壓

工業電壓380V

總用水量

每批次400L

操作

1人

生產能力

每月生產50套

運(yùn)輸

物流(liú)專車運輸

国产视频福利啤酒(jiǔ)設備200升糖化係統.jpg 

200升精釀啤酒設備(bèi)糖(táng)化係統

整套糖化係統采用(yòng)34器的設計方案,糖化煮沸鍋、過濾槽/旋沉罐、熱水鍋組合而成,使用會更加的方(fāng)便快捷,這種新型的糖化占地麵積會更大一些,

設備的配置方案小型啤酒廠設備微型化的設(shè)計,具有啤酒廠設備的很多功能,所以使用起來會更加的方便快捷。

糖化煮(zhǔ)沸鍋

有效容積200升,材質采用不鏽鋼304材質,內膽厚度2.5mm,外包厚度1.5mm

加熱方式:電加熱,功率12kw

頂部配有攪拌電機,功率:0.75kw

具有保溫功能(néng),保溫層厚度:80mm

溫度控製:pt100

過濾槽/旋沉罐

過濾槽旋沉罐上下兩(liǎng)層設計;

有效容積200升,材(cái)質采用不鏽鋼304材質,內膽厚度2.5mm,外包厚度1.5mm

采用銑製篩板,厚度4.0mm

頂部配有耕刀電機 ,電機功率0.75KW

頂部配有花灑(sǎ),用(yòng)於麥糟洗糟使用,過(guò)濾速度更快捷

可實現自然過濾或者吸率兩種過濾方式;

具有(yǒu)保(bǎo)溫功能,保溫層厚度80mm’

旋(xuán)沉罐,采用切線的方式進行,底部分為排汙口(kǒu)與出酒口 ,同時旋沉罐配有保溫功能

 

熱水鍋

有效容積300升,材質采(cǎi)用不鏽鋼304材質,內膽厚度2.5mm,外(wài)包厚度1.5mm

采用電加熱方式,電加熱功率:12KW

具有保溫功能,保溫層厚度80mm

同時配有(yǒu)熱水泵,為糖化用水、過(guò)濾用水提供熱水來源,同時具有熱水回收功能,降低啤酒的生產成本

換熱器

換熱器采用2段式降溫方式,把熱麥汁降溫到發(fā)酵溫度,可直接進入發酵罐發酵,同時(shí)配有酵母添加罐配套使用,在整體的(de)降溫過程中我們同時設計有充氧裝置。使用起來會更加的快捷與方便。

国产视频福利啤酒設備200升發酵罐.jpg

200升、400升精釀啤酒(jiǔ)設備發酵罐,這套設備可配置200升的啤酒發酵罐同時也可以配置400升的啤酒發酵罐,針對34器的

設計方式,可多配置400升的發酵罐。

400升啤酒發(fā)酵罐

有效容(róng)積400升,總容積(jī)500升;

全部采用不鏽鋼304材質,內膽厚度3.0mm,外包厚度1.5mm;

內部進行(háng)鈍化處(chù)理;

水封排氣閥,機械式壓力排氣,可自行設定壓力,自動排氣;

夾套降溫,用於冷卻啤酒使用(yòng),不與啤酒接觸,降溫效果好;

保溫層厚度(dù)80mm,用(yòng)於啤酒發酵罐的保溫工作;

溫度:采用(yòng)PT100的感應方式,可設定需要(yào)溫度,調整到自(zì)動控(kòng)製,自動降(jiàng)溫;

錐度:采用60度(dù)的下錐(zhuī)設計方式

取樣:發酵罐配有無菌取樣閥,用於啤酒發酵過程中(zhōng)的檢測工作

發酵主體設(shè)備質保3年

200升啤酒設備檢(jiǎn)測.jpg

啤酒設備(bèi)生產完成後,我們還要(yào)進行最後的終檢工作,糖化係統的(de)做工檢測,以及設備的運行狀態檢測;發酵罐我們還要進行(háng)

0.2MPA壓力測試,不低於72小時的壓力檢測等工作。最後才(cái)可(kě)以出具本套產品(pǐn)的質量檢測合格證。


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